机械设备操作安全使用及维护保养.pptx

1、机械设备操作安全,使用及维护保养,目的：正确操作保养设备，确保设备处于良好技术状态。树立“安全第一”观念，保证人身、财产安全，做到“安全生产，人人有责。”防止事故发生。,目的和意义,主要内容,安全是指安稳而无危险的事物,所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害，不发生导致死亡，职业病，设备或财产损失的情况（包括幸福，舒适）。生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产不受到损失，生产秩序稳定持续进行的正常状况。,安全的定义,就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率，而且能提

2、升员工的工作品质。安全仅仅靠口号和理念是远远不够的，它必须有具体措施来保证实施。,安全管理的意义,生产过程中的安全,生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是危及人的生命和健康的大敌。人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的身体和安全的保障，人们才能为生产发展作贡献，才能建立幸福和谐家庭。,人员安全,案例,案例,不遵守工作流程或工作纪律势必会造成自身伤害。,案例,确保安全的首要方法是培训，通过培训让操作者明白安全与不安全的区别之处，并知道违反规定的后果。,人身安全重在防范,一级安全教育：让人员理解企业的安全方针、政策，明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响，确

3、保安全作业的信心。车间级安全教育：让人员了解车间的安全布局、要求和状态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发生不安全行为时，需要如何应对。 班组级安全教育：让人员了解本班组和本岗位的安全要求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安全生产从我做起。,三级安全教育,新员工就是指新入厂的从业人员、新调动工种的员工、首次执行外出业务的人员，采用新工艺、新技术、新材料、新设备或生产新产品的员工等都属于新进员工。通常人们在新进入一个环境时，都会有环境陌生感、缺乏经验等现象，班组长的责任就是对他们进行教育和监督，确保新进员工在“新”时期内的安全。,对新员工实施安全教育,设备安全指的是设备在运行中的合理性、可靠性、有

4、效性和正常平稳等各种要素的总和。 随着社会的发展，各种机器设备越来越先进，对其安全管理的迫切性也越来越强。设备安全是反映人与机器设备管理系统是否和谐的一个重要指标。,设备安全,安全操作规程： 安全操作规程是指导员工操作机器设备的纲领性文件，班组长要通过培训、指导、示范、执行和督察五种措施把它落实到位。为了防止在工作中发生事故，班组长还要依据重要和危害程度等因素定期检查全部机器设备，确保其防护状态和运转状况良好并要求员工严格按操作规程作业。,设备安全管理,搞好设备维护： 搞好设备维护的关键是要发扬全员参与精神，实现全面预防保养。 从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护装置，并且在后续的管理中

5、逐步完善，不断增加。当现场缺乏这些装置时，班组长就应该考虑如何用管理措施去弥补。,设备安全管理,消除设备故障的五个着眼点,（1）保持基本状态：设备的清扫、检查、防污、润滑、加油、紧固等。（2）遵守操作工艺：设备操作规范、注意事项、负荷条件。（3）根除设备劣化：设备检修、元件更换、故障维修、故障分析与改进。,（4）改进设计缺陷：按照加工工艺的要求，对设备构造、性能、机能进行改良。（5）提升人员能力：加强操作者的自主保全教育、提升专业保全人员的故障修复技能。,消除设备故障的五个着眼点,由于人员或设备及其它原因造成大量产品达不到设计要求，都属于产品质量安全事故。,产品质量安全,相互依存，互为因果。人

6、员的技术水平直接影响设备及产品安全。设备的状态影响人员及产品的安全。产品的状态又影响设备及人员。,产品,人员,设备,人员、设备、产品安全的关系,事故的定义：凡是使人在活动中受到伤害和影响活动进行的一切事件，通称事故。 所谓事故：也就是指个人或集体在时间的进程中，为了实现某一意图而采取的行动过程，突然发生了与人们的意志相反的情况，迫使这种行动暂时或永久性停止的事件。,什么是事故？,孕育发展发生伤害（损失）因果性偶然性必然性潜伏期突变性,事故发生的基本特点,做任何一件事情，如果客观上存在着一种错误的做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故迟早会发生的。 假设某意外事件在一次活动中发生的概率为p（p0），则在n次活动中至少有一次发生的概率为pn1（1p）n,墨菲定律,每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆以及1000起事故隐患。,海因里希法则,引发事故的基本要素,环境的不安全条件,所谓物：就是指机械设备，生产设施，劳动工具，周围环境等劳动资料，