鼓风机的工作原理.docx

1、鼓风机的工作原理离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似， 只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心式鼓风机的工作原理离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似， 只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。 鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。单级高速离心风机的工作原理是： 原动机通过轴驱动叶轮高速旋转， 气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减

2、速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能(势能)，使风机出口保持稳定压力。从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时， 管路性能曲线将变陡。 风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网特性曲线，以得到所需工况。变频调控原理与特性随着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。通过新一代

3、全控型电子元件，用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制， 可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原理：当风量需从 Q1 减少到 Q2 时，如果采用节流调节法，工况点由 A 到 B，风压增加到 H2，轴功率 P2 下降，但减少的不太多。如果采用变频调节方式，风机工况点由 A 到 C，可见在满足同样风量 Q2 情况下，风压 H3 将大幅度下降，功率 P3 随着显著减少。节省的功率损耗P=HQ2 与面积 BH2H3C 成正比。由以上分析可知，变频调节是一种高效的调节方式。鼓风机采用变频调节，不会产生附加压力损失，节能效果显著，调节风量范围 0%100%，适合调节

4、范围宽，且经常处于低负荷下运行的场合。但是，当风机转速下降，风量减小时，风压将发生很大变化，由风机比例定律：Q1/Q2=(n1/n2)，H1/H2=(n1/n2)2，P1/P2=(n1/n2)3鼓风机可知，当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的 1/2、1/4、1/8，这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一特性，对于在污水处理工艺中，曝气池始终保持 5m 正常液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下， 进行大范围的流量调节， 当调节深度较大时， 将会使风压下降过大， 不能满足工艺要求。当调节深度较小时，则显示不出其节能的优势，反而使装置复

5、杂，一次性投资增高。因此，对本工程的曝气池需保持 5m 液位的工况条件下，采用变频调节方式显然是不合适的。进口导叶调节原理及特性进口导叶调节装置即在鼓风机吸风入口附近装设一组可调节转角的导叶-进口导叶，其作用是使气流在进入叶轮之前发生旋转，造成扭曲速度。导叶可绕自身轴转动，叶片每转动一个角度就意味着变换一个导叶安装角，使进入风机叶轮的气流方向相应改变。进口导叶调节风量原理当导叶安装角=0时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。当0时， 进口导叶将使气流进口的*速度沿圆周速度方向偏转角， 同时对气流进口的速度有一定的节流作用， 这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降， 从而使

6、运行工况点变化，实现风机流量调节。进口导叶调节的节能原理。当进口导叶安装角由1=0增大为2 或3 时，运行工况点由 M1 移至 M2 或 M3;流量由Q1 减小至 Q2 或 Q3;轴功率由 P1 减少至 P2 或 P3。用剖面线表示的面积为进口导叶比节流调节节省的功率。在本工程中，曝气池深度是固定的，鼓风机在保持出口压力恒定条件下，进行流量调节，即 H=常量，Q=变量时，管网的特性曲线近似于水平直线，鼓风机采用进口导叶调节，不必借助于改变管网特性曲线，可通过改变导叶的开闭角度，使风机的压力-流量性能曲线改变，流量的变化是通过将工况点移动到新的改变了的风机特性曲线上的方法实现的。离心风机采用进口导叶调节方式， 在部分负荷运行时可获得高效率和较宽的性能范围， 在保持出口压力恒定条件下，工作流量可在 50%100%额定流量范围内变化。调节深度愈大、省功愈多。如流量减少到额定流量的 60%时，进口导叶方式比进口节流方式节省功率达 17%之多。此外，其结构相对简单，运行可靠，维护管理方便，初期投资低。因此，本工程中鼓风机采用进口导叶调节流量，显然是*佳调节方式。不同调控方式的比较尽管变频调节的离