设备操作维护规程.doc

1、设备操作维护规程设备操作维护规程总则总则1.1 站场设备管理要求做到站场设备管理要求做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏一准、二灵、三清、四无、五不漏”1.1.1 准确：准确：（1）自动化计量仪表快捷、准确。）自动化计量仪表快捷、准确。（2）调压器、安全阀、温度计、压力表显示准确。）调压器、安全阀、温度计、压力表显示准确。（3）加臭装置计量准确。）加臭装置计量准确。1.1.2 灵活：灵活：（1）各类设备、阀门、仪表灵敏可靠。）各类设备、阀门、仪表灵敏可靠。（2）调压安全设备灵活、可靠。）调压安全设备灵活、可靠。1.1.3 清洁卫生：清洁卫生：（1）站场设备、阀门、工艺管道清洁。）站场设备、阀门

2、、工艺管道清洁。（2）站场地面、值班室清洁卫生。）站场地面、值班室清洁卫生。（3）站场环境清洁卫生。）站场环境清洁卫生。1.1.4 四无：四无：（1）站内无杂物。）站内无杂物。（2）站内无明火。）站内无明火。（3）设备、阀门无油污。）设备、阀门无油污。（4）设备、值班室无蜘蛛网。）设备、值班室无蜘蛛网。（5）五不漏：站场内设备、阀门不漏电、油、气、汽、水。）五不漏：站场内设备、阀门不漏电、油、气、汽、水。1.2 看、听、摸、闻、查五项巡回检查制度看、听、摸、闻、查五项巡回检查制度1.2.1 看：注油器存油量、电动机滑环电刷火花、各种仪表指针读数。看：注油器存油量、电动机滑环电刷火花、各种仪表指

3、针读数。1.2.2 听：连杆轴承声、汽缸摩擦声、电机杂声。听：连杆轴承声、汽缸摩擦声、电机杂声。1.2.3 摸：机座螺丝、活塞杆压板螺丝有无松动，电机温度、冷却水温度、汽缸温度。摸：机座螺丝、活塞杆压板螺丝有无松动，电机温度、冷却水温度、汽缸温度。1.2.4 闻：控制箱、电动机、压缩机平面轴承焦味。闻：控制箱、电动机、压缩机平面轴承焦味。1.2.5 查：漏气、漏油、漏水。查：漏气、漏油、漏水。1.2 站场人员能够严格遵守各项规章制度，精心操作、维护好站内天然气设施站场人员能够严格遵守各项规章制度，精心操作、维护好站内天然气设施1.3 运行记录准确、及时、齐全。运行记录准确、及时、齐全。1.4

4、确保天然气安全正常输配，无生产事故。确保天然气安全正常输配，无生产事故。1第一章手动阀门操作规程 适用范围：本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。1 手动阀门的操作11 操作阀门前，应认真阅读操作说明。12 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。13 通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。14 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于 320mm 时，只允许一人操作。15 手轮(手柄)直径(长度)大于 320

5、mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过 05m)操作阀门。16 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。17 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。18 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。19 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。111 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转 121 圈。2 阀门的维护操作序号维护周期维护内容维护标准备注1日常维护阀体及附件的清洁， 阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见检查支

6、架和各连接处的螺栓紧固法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散无泄露和无锈蚀2球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。 同时应注意整个阀体的防腐情况检查异常的阀门、 刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门正常使用无泄露2每半年维护阀门的手动装置进行检查， 启闭一次阀门灵活、正常开启加密封脂对启闭力矩大的加注密封脂打开排污口，阀体进行排污无污物3 阀门的清洗31 阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。32 检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。33 将阀门全部拆卸，拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。34 清洗阀体内部和全部零部件。35 检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。36 更换不能修复的零部件。37 重新组装阀门，并更换填料。38 阀门涂漆，并按原记录做标志。39 加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。4 阀门的检修41