2T热水锅炉施工方案.docx

1、2T 热水锅炉施工方案一、 编制依据1特种设备安全监察条例2热水锅炉安全技术监察规程3锅炉水处理监察管理规则4锅炉化学清洗规则5 GB50273锅炉安装工程施工及验收通用规范6 GB50275 GB压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范7 其它相关规定二：工程概况该 锅 炉 * 区 居 民 委 员 会 生 活 用 锅 炉 ， 锅 炉 型 号SZL1.4-0.7/95/70-AII 由山东华源锅炉有限公司 2011 年 11 月 7 日制造。由沂*司安装。工程范围： （1）锅炉本体、附机就位及安装， （2）锅炉房内水、汽管道及电器设备安装， （3）锅炉本体及附机的调试。施工现场位于公司院内，锅

2、炉房符合设计要求，水、电齐全，人员、机具齐备，土建部分已验收合格，已签定合同，已符合施工条件。三：质量目标验收一次合格，检测项目合格率达到 100%。四：施工计划1 开工日期：2015.11. 11竣工日期:2015.11.202 计划总体验收日期:2015.11.19五：施工人员配备*六：主要工机具交流焊机、氧气、乙炔切割机、水平仪、吊链、千斤顶、滑轮、磨光机、试压泵、切割机、喷枪、扳手等。七：施工方案（一） ：施工前准备1、施工前会同建设单位，设计单位进行图纸会审。2、进行安全技术交底，施工人员熟悉图纸及有关要求。3、检查锅炉及辅机是否与设计要求相同,并做好有关记录。4、对管材、板材、阀门

3、、法兰、弯头、仪表、垫料、焊材、砌炉材料等进行检查，要求有合格证，质量证明书，核对其材质，规格、型号是否与设计要求相同，对需要移植的要进行标识移植，对需要现场试验的阀门等要进行现场试验，并做好有关记录。5、建立焊材库和原材料库，按规定发放材料及焊材。6、检查设备机具的安全状况。7、编制施工工艺卡，监督指导各作业人员的工作。（二） ：施工步骤1：锅炉本体的就位锅炉本体就位后要检查炉排的水平度和水位计法兰的水平度。就位后要保证锅筒和联箱内的污物及污水能从排污管中顺利排出。锅炉本体就位后，要对锅炉底部和基础的接合面进行行处理，保证风室不漏风，密封良好。2：锅炉辅机的就位烟筒就位后，要检查其垂直度，保

4、证拉线松紧适度，根据季节温度调整拉线的松紧度。风机及水泵就位后要检查其水平度和同轴度。省煤器、风机等其它辅机就位后要检查其水平度和垂直度，保证符合规定要求。3：烟风道的制作和安装烟风道制作时，弯头处要圆滑过渡，保证无死角，截烟、积灰等情况发生，保证烟气畅通。烟风道安装时，要保证结合面不漏烟漏风。在易积灰的部位，留出检查孔和清灰孔。4管道的安装管子组对前应将管端的油污、铁锈、毛刺清理干净，管内的所有杂物清理干净，对口时不得采用任何方式的强行组装。根据设计要求，留出管道坡度，一般主蒸汽管道使疏水流向分汽缸，给水管道，使水流向水泵方向。安装时，直行部分应互相平行。管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，

5、不得有划痕和斑点，垫片周边应整齐，法兰连接应与管道同心，不得用强螺栓的方法消除歪斜。管道的附件使用前应查明其规格、型号、材质、公称压力等，核对无误后方可使用，承压管道的弯头尽量采用有直段的机制弯头。管道支架应牢固，要保证管道膨胀或收缩时不游离支架。排污管要尽量减少弯头，要保证炉水顺利排出，并引出至安全地点，水位计排污要单独引至安全地点。5：管道的焊接根据焊接工艺卡或焊接作业指导书，选择合适的焊接参数。焊前打坡口和清理焊口周围和铁锈及油污。注意引弧和收弧操作，严禁在承压的非焊道表面引弧。手工焊时，焊区风速不大于 6ms，氩弧焊时，焊区风速不大于 2ms，气温低于 0或雨天，如没有合适的防护措施，

6、严禁施焊。登高焊接时，要有必要的防护措施。焊口组对时，不得强力对接。承压部件焊口，焊后在焊缝附近打低应力焊口钢印并做好焊接记录。(8)焊接完毕后，根据委托协议，委托临沂新力探伤有限公司出据焊缝探伤报告。6：阀门及仪表的安装已经清理的阀门，仪表要进行外观检查，检查填料，压盖螺栓应留有调节裕量。安装时阀门应保持关闭状态，要注意介质流动方向，严禁反方向安装。阀门手轮的安装位置既要符合设计要求又要便于操作，方向要尽量一致。阀门法兰安装时要对正。用力要均匀，不得用强力组装来消除偏差。安全阀要垂直安装，排汽管要保证正常疏通。锅炉本体上的所有接口要首先安装阀门后再安装其它管件。仪表安装位置要便于操作、检修和观察。仔细复核图纸,防止错用安全阀规格和压力表等级及量程。7：水压试验工艺：试压a、打开所有放气阀、压力表、三通考克及水位计连通考克，关闭所有放水阀、排污阀、锅炉出气阀及本体管路范围内的二次阀。b、开启电动泵、锅炉进水阀（或自来水直接进水） ，进水至锅炉满水一出。c、关闭空气阀，并初步检查有无漏水。d、开启水压试验泵，缓慢带压至 3-4kgf/c 进行检查一次，必须时拧紧入孔、手孔和发兰的螺母。检