反应釜施工方案.docx

1、反应釜施工方案一、依据：石油化工换热器设备施工及验收规范SH3532-95中低压化工设备施工与验收规范HGJ209-83现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98石油化工施工安全规程SH3505-99蒸压釜设备装配图；业主提供的施工程序文件；二、施工工艺程序：图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫铁安装设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备试运行交工验收三、方法：1、施工准备：1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格；1-2、施工方案已编制，并已审批；1-3、施工所需的机具、人员已经到位；1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。2、设

2、备基础验收及处理：2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求；2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求：2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施；2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求；2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于 2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。2-6、蒸压釜安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为 2mm/m3、垫铁的选用及安装要求：3-1、当设备的负荷由垫

3、铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为 500m。3-3、每一组垫铁组的高度一般为 30-70mm，且不超过 5 块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘 10-20mm。斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的 3/4，偏斜角度不超过 3 度。3-4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算：AC(Q1+Q2)*104/R式中A-垫铁面积(mm2)； Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N)；Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N)，可取螺栓的许可抗拉力；R-基础或地

4、坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa)， 可取混凝土设计强度；C-安全系数，宜取 1.534、设备及其附件检查；4-1、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。4-2、设备开箱应有两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行处理。4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后，应清点登记，并妥善保管。4-6、设备存放地点，应设在地势较高，易排水，

5、道路通畅的场所。在露天存放的设备，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭。4-7、设备及内件、附件检验合格后，方可进行设备及其附件的安装。5、设备安装：由于设备尺寸大，重量重，欲采用两台 25 吨汽车吊把设备抬至设备基础上5-1、设备就位：5-1-1、设备安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净，5-1-2、设备所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除；5-1-3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。 设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。5-1-4

6、、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据，并对设备进行复测。检查设备壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直。5-2、设备的找平、找正5-2-1、设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。5-2-2、设备找正、找平的测定基准点，应符合下列规定;5-2-3、测定设备支架(支座)的底面标高，应以基础标高基准线为基准；5-2-4、测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准；5-2-5、测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。5-2-6、设备找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。5-2-7、设备安装的允许偏差，应符合下列要求：5-2-8、设备的安装坡度，应按设计图样或技术文件的要求确定。5-3、滑动支座的安装：5-3-1、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求；5-3-2、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求。不符合要求时，允许扩孔修理；5-3-3、设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓；5-3-4、设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座螺母，使其与支座板面间留出 13mm