1、粘钢碳纤维加固施工方案一、编制依据1、设计施工图纸;2、相关的行业规范或甲方的特殊要求;3、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集;1) 建筑抗震设计规范 (GB50011-2010)2) 建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)3) 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)4) 建筑地基基础设计规范(GB500072011)5) 建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)6) 砌体结构设计规范(GB50003-2011)7) 混凝土结构加固设计规范 (GB50367-2013)8) 工程结构加固材料安全性鉴定技术规范(GB507
2、28-2011)9) 建筑结构加固工程施工质量验收规范 (GB50550-2010)10) 水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T9261-98)11) 碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程(CECS146:2003)12) 建筑结构加固施工图设计表示方法(07SG111-1)13) 建筑结构加固施工图设计深度图样(07SG111-2)14) 混凝土结构加固构造 (总则及构件加固)(13G311-1)15) 建筑抗震加固技术规程(JGJ 116-2009)二、质量目标、安全目标、工期目标为保证工程顺利进行,如期交付使用,我公司将本着“做一项工程,树一方信誉,保一方市场,铸造精品工程”的质量方针,
3、选派技术素质高,管理科学的优秀项目经理部组织施工。采用先进的施工设备和良好的施工技术,优化施工方案。严格按照国家技术规程组织施工,配备充足的机械设备,抽调纪律严明,技术一流的作业班组,全面提高企业的工作质量和工作效率,确保工期和工程质量。三、粘钢施工方法1:施工流程1) 、施工准备:材料准备:按照施工图纸进行材料提量,合理编制材料进场计划。不能因为材料影响施工进度。人力准备:提前组织好足够的工人进行施工,要有后备工人的充足条件。要考虑农忙季节的施工人员准备。技术准备:委派专业技术施工员驻现场进行技术支持,并做好巡视检查、自检、报验等工程技术工作。机械设备工具准备:每新进场一个工地都要对原有机械
4、设备工具进行检查维修保养,对于不能再使用的要进行更换,还要购置新工具以满足施工需求。2) 、搭设排架根据加固位置搭设施工排架, 优先选用门式脚手架, 备用钢管脚手架。3) 、界面处理1) 、 用角磨机打磨构件表面,除去结构面松散组织,保证粘接面坚实。2) 、用吹风机将柱表面浮尘吹净。3) 、用棉丝蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面,确保柱表面清洁。4) 、钢材规格制作根据设计尺寸用切割机对钢材进行下料,并用台钻进行钻孔。5) 、钢材除锈1)、角磨机配砂轮片打磨钢板,打磨方向与受力方垂直,去除锈迹,要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。2)、打磨完毕后用棉丝蘸丙酮擦拭两遍。3) 、由现场负
5、责人检查,确认合格后报请监理或总包验收,合格后方可进行下一步工序。6) 、钢板粘贴a、配胶:粘钢胶派专人配制,首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀,桶上下部分无块状或沉淀现象。严格按说明书要求的甲:乙=3:1 的比例配置,将胶放在同一容器内搅拌,容器内严禁有水、油污等杂质,搅拌时,按同一方向搅拌,搅拌至无单组分存在,并成粘稠状即可。一次配胶不要过多,需随配随用。b、用抹刀将配制好的结构胶同时抹在已清洗过的不平整混凝土表面和钢板粘接面,为使结构胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于不平整混凝土表面来回刮抹数遍。钢板上抹胶应中间厚边缘薄,然后将钢板套入预埋锚固螺栓定位。7) 、化学锚栓
6、或膨胀螺栓固定加压钢板粘好后,用加强膨胀螺栓的方法给钢材适当加压,以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。8) 、底层钢板顶撑 保养固化 自检验收钢板在顶板下侧加固时同时应加可拆除支撑,根据结构胶的性能,控制拆除支撑和受力使用时间。对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。结构胶固化后,拆除支撑架,用小铁锤检查是否有空鼓,不合要求的应拆除重做。9) 、报验自检合格后报甲方或监理进行验收10) 、防锈处理+粘钢完成后,表面做进行防锈处理,先在粘钢表面用磨光机或纱皮纸打磨干净,面层喷涂可选用普通红色防锈漆 2 遍.11) 、注意事项配制粘接剂的原料应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。配制和使用粘接剂场所,必须保持通风良好。现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。 (穿工作服、戴口罩和手套等)工作场所应配备必要的灭火器。施工机具、照明用电必须安全可靠。粘贴的钢板上不得施焊,否则会影响粘结胶的强度。2、施工过程中的质量保证措施1) 、建立必要的质量管理制度,在每一工序实施前,项目部组织技术交底,组织施工方案讨论。2) 、每道工序施工前,由施工员按设计图纸,规范、施
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