1、脱硫吸收塔拆除方案脱硫吸收塔拆除方案一、工程简况现有脱硫系统,为石膏湿法烟气脱硫技术。塔高约为37.50M,直径约为 12.20M;一台顶接式搅拌器,除雾器,分布器,上下层平台等设施;采用衬磷防腐;净烟气接口采用顶接式布置。此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。二、编制依据及构造要求 1、 山东省建设工程安全管理文件资料汇编 ;2、 现有吸收塔装配图 ;3、 起重作业规范4、脚手架搭设规范 2011JGJ130-2011三、 机具: 序号机具名称机具型号数量备注 1 汽车吊 350T1 2 汽车吊 50T1 3平板车 20T2 5 手持式切割机 5 6 氧乙炔割刀 20
2、 7 大锤 2 8 安全绳米 200 9照明设备 6 四、人力资源:1拆除人员按照双岗(两班)配置序号工种白班人数晚班人数备注 1 队长 11 2 技术员 11 3 安全员 11 4 安装 2020 5 起重工 11 6 火焊切割工 55 7 吊车司机 11 8 汽车司机 11 9 杂工 66 视工作情况进行投入合 计 37372拆除人员组织机构 拆除总指挥:曹希峰13964377640指 挥 : 张 军15303103100 白 班 队 长 : 王 光 全17854822831技术人 员安全员 :韩茂春 夜班队长 :马守顺18553387450技术人员 安全员: 张进五、进度安排:序号日期工
3、序工作内容 1 工器具准备工作票办理 拆除前准备塔内排浆2 塔体附属件拆除脚手架搭设 电、控设备拆除、电缆拆除 进、出口烟道法兰螺栓拆除 需拆除管道的标识、拆除 塔壁分片,切割区域的鳞片铲除 塔壁拆除前的安全措施 3 塔体拆除塔内环氧树脂隔板拆除 塔顶盖拆除 塔壁分片拆除 平台栏杆拆除 4 底渣清理底部渣浆清理 六、主要拆除工序: (一) 、施工作业流程工器具准备、办理工作票 内部排浆 塔体附属设备拆除 塔顶盖拆除塔内部件拆除 塔体拆除 底部渣浆清理(二) 、施工拆除前工作:排浆#6 脱硫机组停运之后,启动两台石膏排浆泵,将浆液排送至事故浆液箱,然后启动事故浆液泵,将浆液排至灰渣前池。待事故浆
4、液泵起跳之后(浆液容量低于事故浆液泵启动条件) ,开启本体排污门,将石膏排至地坑,启动地坑泵,将浆液排至事故浆液箱,启动事故浆液泵,将浆液排至灰渣前池。整个流程需要 20 个小时左右,同时吸收塔出口搭设脚手架,准备切割烟道用。整个过程完成后立即将人孔门打开进行通风。 (三) 、施工拆除工作:1. 钢结构烟道及筒体拆除工作:第一步,先将脱硫吸收塔出口烟道保温及外护拆除(外护板用于以后施工设置隔离) ,出口烟道拆至除雾器入口膨胀节法兰之前,之后根据除雾器实际位置确定拆除的界限,除雾器冲洗水管道保留,挑出去部分出口烟道支撑钢架全部拆除,拆除过程要注意起吊点选取。第二步,拆除脱硫吸收塔筒体上各个连接管
5、路,连接脱硫吸收塔的公用系统管道保护拆除,拆除至不影响施工,安装时再恢复即可。拆除顶部搅拌机(搅拌器轴分段拆卸) 。进行第二步的同时可以拆除脱硫吸收塔进口烟道膨胀节至脱硫吸收塔之间的烟道和烟冷器设备(膨胀节保留) ,进口烟道底部支撑钢架全部拆除,进口烟道上所有的连接管道拆除。第三步,拆除顶板盖和内部设施拆除顶部搅拌机支撑梁均分拆除(总重量约为 15.5t) ,分离后的支撑梁用钢丝绳兜掉,钢丝绳与支撑梁棱角碰撞处用布垫或者橡胶皮保护;筒体顶板重量约 15t,分割成两块拆除,在顶板对称位置切割吊孔,吊孔用卡环吊卸载;顶板割除前,保证筒体上隔板满铺保温铝板,铝板不足用防火材料铺满空处,顶板割除时,派
6、两人到筒体上隔板人孔门处看守,并准备消防水管,连接到消防栓上,消防栓上排专人监护;顶板先用手持切割机割开一个口后;再在顶板派 3 组人进行火焊切割分块,每组人中一个人进行火焊切割,另一人准备湿抹布和水桶,对火焊切割后的切口用水淋湿浇透;同时需要业主派电厂消防车在脱硫吸收塔边上配合准备。顶板割除后,将筒体上隔板的铝板移开交业主安排的人拖运处理,从上隔板人孔门进入用手执切割机将玻璃鳞片割开一个洞,然后在下隔板上铺设脚手架,人员站在脚手架上对上隔板进行切割处理,清理完毕后,将脚手架搭设到上部,然后对上部的筒体内壁清理污垢,最后筒体进行切割。第四步,筒体切割拆除,平台楼梯及格栅板保护性拆除。用锤将筒壁切割区鳞片除掉后,将筒体切将割区域筒体切割分 4 大段拆除,筒体使用 8mm 和 10mm 钢板卷制,按照 2 米高度对筒体切割一圈,重量约 79t不等,筒壁上的灰浆重量等同依附的钢板重量,将该段筒体分割成 2 块进行拆卸,在筒壁上对称切割吊孔,吊孔用卡环吊卸载;根据拆卸进度拆卸平台楼梯。拆卸的废旧设备由业主安排拖运处理。格栅板、牛腿等可利用的构件分类保存。拆除时将汽车吊停靠在#6 吸收塔西北侧的
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