煤矿采掘工作面安全检查表.docx

1、煤矿采掘工作面安全检查表煤矿采掘工作面安全检查表序号检查项目 检查内容检查结果1必备条件采区开采前必须编制包括安全设施在内的采区设计，并进行审批采区和采面投产前，必须经过企业安全主管部门检查验收2采煤方法照应相邻面开采程序、推进速度、压茬关系适应煤层赋存、围岩、构造、瓦斯、发火、水文、矿压等地质条件照应回采塌陷对地表建筑物、道路、水体、环境造成的负面影响必须安全、合理、正规、先进、并经有关部门审批突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面， 不得采用前进式采煤方法3采煤工作面严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业采煤工作在，面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须

2、及时修改作业规程或补充安全措施采煤工作面有伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净台阶采煤工作面必须设置安全手板、护身人事处和溜煤板，倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护台板采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留在宽 0.5 m 以上的出口， 出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确确定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施4采面安全出口所有安全出口与巷道连接处 20m 范围内必须加强支护；此范围内的巷道高度，综采不小于 1.8m，其他不小于 1.6m开采三角煤，断层带、残留煤柱或地质构

3、造极为复杂的煤层（有瓦斯喷出，煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险或突水危险的除外），不能保持两个安全出口时，必须制定措施，并报企业主要负责人审批采煤工作面至少有两个畅通的安全出口，一个通到回风巷，一个通到进风巷5工作面顶板管理应根据顶板岩性、煤层构造、采煤方法，采煤工艺等制定工作面顶板管理方法采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦金属支柱和单体液压支柱，工作面必须存有一定数量的备用支护材料在同一采面必须使用相同类型和相同性能的支柱摩擦式金属支柱、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过 8 个月后必须

4、进行检修，并进行压力试验，合格后方可使用工作面必须按作业规程规定及时支护，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施采煤工作面必须及时回柱放顶或充填必须严格执行敲帮问顶制度6工作面通风及瓦斯管理回采工作面必须有工作面通风设计，包括风路、风量计算和通风管理，并符合有关规定随着工作瓦斯涌出的变化，必须及时修改通风设计工作面的通风设施应有专人管理、维修应制定瓦斯检查制度7综合机械化采煤工艺必须根据矿井各生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角，瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计必须有明确的液压支架拆装工艺、运送方式、安装质量和可靠的控制顶板安全措施工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线

5、；倾角大于 15时液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于 25时，必须有防止煤块窜出刮板输送机的措施液压支架必须接顶，顶板破碎时，必须超前支护工作面采高按作业规程严格进行控制工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置处理冒顶、倒架、压架、更换支架，拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件和其他设备都应制定安全措施工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施8综合机械化放顶煤采煤工艺工作面必须无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性；顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落，或在采取预裂爆破等措施后能及时垮落针对煤层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点，制定防火，

6、防尘、防瓦斯、顶板控制等安全技术措施必须根据煤层地质特征编制综采放顶煤开采设计9水力采煤工艺相邻两个小阶段巷道之间和漏斗式采煤的相邻两个上山眼之间，必须开凿联络巷，用以通风、运料和行人。联络巷间距和支护形式在作业规程中规定回采时，两个相邻小阶段巷道或漏斗工作面之间的错距不得小于 5m采煤工作面附近必须设置通信设备木支护的回采巷道，水枪附近必须架设护枪强棚。金属支架支护的回采巷道，护枪方式必须在作业规程中规定。煤层倾角超过 15的漏斗式采煤工作面，必须在采空区架设挡矸点柱发生窝水或水枪被埋时，必须立即打紧急停泵信号，及时打开事故阀门，停枪处理。作业过程中，必须制定相应的安全措施煤浆堵塞明槽时，必须立即通知水枪手停止出煤，打开事故阀门，放清水处理高压水管和煤水管在安装和使用前，必须经过耐压试验使用中的水枪应定期进行耐压试验水枪倒枪转水时，必须先通知泵房和调度站，然后按操作规程启闭阀门；水枪司机与煤水泵司机之间必须装电话及声光兼备的信号装置从事水力采煤工作的人员，必须有防潮和防寒的劳动保护用品，水枪司机应佩戴防止反溅煤水伤人的劳动保护用品10作业规程必须组织所有作业人员进行认真学习，严格执行