气体灭火系统考点.docx

1、01 灭火剂储存装置的安装质量检查灭火剂储存装置的安装质量检查（1）灭火剂储存装置安装后，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。低压二氧化碳灭火系统 的安全阀应通过专用的泄压管接到室外。2）储存装置上压力计、液位计、称重显示装置的安装位置应便于人员观察和操作。02 气动驱动装置的安装质量检查气动驱动装置的安装质量检查（1）竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。（2）水平管道应采用管卡固定，管卡的间距不宜大于 0.6 m。转弯处应增设一个管卡。（3）气动驱动装置的管道安装后，要进行气压严密性试验。03 系统调试的内容系统调试的内容（1）应对所有防护区或保护对象进行系统手动、自动模拟启动试

2、验，并应合格。（2）应对所有防护区或保护对象进行模拟喷气试验，并应合格。模拟喷气试验宜采用自动启 动方式。柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统的模拟喷气试验， 宜各取 1 套分别按产 品标准中有关联动试验的规定进行试验。（3）设有灭火剂备用量且储存容器连接在同一集流管上的系统应进行模拟切换操作试验，并 应合格。04 水压强度试验的方法水压强度试验的方法进行水压强度试验时，以不大于 0.5 MPa/s 的升压速率缓慢升压至试验压力，保压 5 min，检查 管道各处无渗漏，无变形为合格。05 气压强度试验气压强度试验（1）当水压强度试验条件不具备时，可采用气压强度试验代替。（2）气压强

3、度试验前，必须用加压介质进行预试验，预试验压力宜为0.2 MPa。（3）试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50% 时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的 10% 逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。保压检查管道各处无变形，无 泄漏为合格。06 手动模拟启动试验手动模拟启动试验按下手动启动按钮，观察相关动作信号及联动设备动作是否正常（如发出声、光报警，启动输 出的负载响应，关闭通风空调、防火阀等）。人工使压力信号反馈装置动作， 观察相关防护区门外的气体喷放指示灯是否正常。07 卤代烷灭火系统模拟喷气试验卤代烷灭火系统模拟喷气试验卤代烷灭火系统模拟喷气试验不应采用卤代烷灭

4、火剂，宜采用氮气，也可采用压缩空气。氮气 或压缩空气储存容器与被试验的防护区或保护对象用的灭火剂储存容器的结构、型号、规格应相同， 连接与控制方式应一致，氮气或压缩空气的充装压力按设计要求执行。氮气或压缩空气储存容器数 不应少于灭火剂储存容器数的 20%， 且不得少于 1 个。08IG541 及二氧化碳灭火系统模拟喷气试验及二氧化碳灭火系统模拟喷气试验（1）应采用其充装的灭火剂进行模拟喷气试验。（2）IG541 混合气体灭火系统及高压二氧化碳灭火系统试验采用的储存容器数应为选定试验的 防护区或保护对象设计用量所需容器总数的5%，且不得少于 1 个。（3）低压二氧化碳灭火系统试验应选定输送管道最

5、长的防护区或保护对象进行，喷放量不应 小于设计用量的 10%。09 预制灭火装置的检测要求预制灭火装置的检测要求（1）一个防护区设置的预制灭火系统，其装置数量不宜超过 10 台。（2） 同一防护区内的预制灭火系统装置多于 1 台时， 必须能同时启动，其动作响应时差不得大于 2 s。10 系统季度检查项目系统季度检查项目每季度应对气体灭火系统进行 1 次全面检查，并应符合下列规定：（1）可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设计规定。（2）储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。（3）连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换。（4）各喷嘴孔口应无堵塞。（5）对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的 90%。（6）灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按规定进行严密性试验和吹扫。