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圆筒仓安全使用规程.docx

1、圆筒仓安全使用规程1. 目的:为使圆筒仓管理规范,使用安全,避免发生机电设备损坏,粉尘爆炸及人身伤亡等重大事故,保障人员生命安全和财产的安全,制定本规程。2适用范围:集团所属各饲料厂储存玉米或豆粕等圆筒仓,包括砖筒仓、钢板筒仓和钢筋混凝土筒仓。3. 构造与保持3.1 新建或改建圆筒仓的设计、布置与构造应满足国家有关法律法规与建设规范要求,并获得国家主管部门的批准。3.2 未经重新设计并获得国家主管部门的批准,圆筒仓原有的设计、布置和构造不得变更。3.3 圆筒仓附近不得任意增加建筑物。若需要增加,应与圆筒仓保持原设计批准的间距。3.4 立筒仓作业区内,要根据仓体结构、仓容规模配备适用的消防器材,

2、并固定放置在明显、适当的位置,不准挪作它用。消防器材要有专人(兼职)管理,定期检查维修更换,保持完好待用。3.5 筒仓设施的入口处,要有明显的禁止吸烟、禁带火种和警惕粉尘爆炸等醒目标志。4圆筒仓设施4.1 立筒仓要设置测温、测料位装置。4.2 圆筒仓应配备足够容量的机械通风设施,并保持状态良好。4.3 电气设施4.3.1 安装在圆筒仓内的全部电气设施, 均应符合国家颁布的有关电气标准或规范。4.3.2 具有双门、双窗尘密的隔离控制室、开关室,其内部可安装普通的电气元件。4.3.3 圆筒仓内,若需安装电源插座,除应安装防爆型电源插座外,在开关室(或控制室内)还应装设能切断该插座电源的装置。4.4

3、 清仓设施应保持在良好状态。 不得使用有缺陷清仓设施进行作业。4.5 圆筒仓内,各类金属结构件、管道、机械部件,以及各种电气部件,应尽可能做成可拆卸的联接。4.6 圆筒仓内筒仓的金属结构件、机械设备、金属管道、钢筋、电气部件外壳等,均必须有效接地。4.7 玉米进入圆筒仓前要加以清理。要防止金属物随粮进入,避免与提升机、刮板输送机等机械设备摩擦、碰撞产生火花,引发事故。4.8.为圆筒仓配套的提升机、刮板输送机和除尘风网等,要设置泄爆口或采取其他防爆措施。 在易发生事故部位, 安装的电器装置要选用防尘、防爆型。5 管理职责与培训5.1 应确定圆筒仓及其各设施的管理责任人与工作职责。应规定一旦发生意

4、外情况时的处理方法、处理权限、报告程序以及紧急情况下的撤离路线、退守后的职责和应急安全措施。5.2 圆筒仓管理人员和相关工作人员上岗操作前(或顶岗位)应进行严格培训,必须熟悉本身岗位职责和了解粉尘防爆知识及本规程要求,经考试或考核合格后,方准上岗。6人员进入圆筒仓管理6.1 人员进入圆筒仓进行作业,必须获得厂长或由其授权管理人员的批准。并按规定办理相关作业审批手续,如:密闭处所作业审批、动火作业审批等。6.2 无关人员不得进入圆筒仓。6.3 外单位人员一般不得进入立筒仓作业区。因工作需要进入的,要经过立筒仓安全工作负责人同意,由有关人员陪同,并遵守作业区内的各项规章制度。6.4 必须有人在外监

5、护进仓人员,做到内外配合,上下呼应。进仓人员未全部出来之前,仓外配合与监护人员不得离开。禁止人员私自进入仓内。7. 作业规程7.1 玉米进出圆筒仓作业,必须严格执行分期、分层、对称进出料的办法,以保证仓基受力均衡。进出料顺序与方法应形成书面程序或计划并获得厂长批准。如发现立筒仓受力不均,产生倾斜、裂缝等情况,要立即停止作业,及时采取有效措施,保证安全,并报告有关部门和上级单位。7.2 作业前应检查控制室和工艺线路的仪表、设备是否正常,然后接通总电源和各分路电源。7.3 开机时,现场有关人员要注意相互配合,除尘通风系统应在其他设备开动之前启动,再按工艺流程逆方向依次启动设备,待各环节设备运转正常后,方可负载运行。7.4 停机时,设备必须处于无负载状态。停机按工艺流程顺序操作;除尘风网系统应在其他设备停机十五分钟后再停机。7.5 作业完毕,要将圆筒仓的检查孔和进出料孔关闭好。人员撤离时,要切断所有电源。7.6 严禁穿着带有铁钉的鞋进入筒仓区,严禁使用铁器敲击墙壁、金属设备、管道及其它物体。上一页 1 2 下一页

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