锅炉余热水箱爆炸事故分析.docx

1、锅炉余热水箱爆炸事故分析2005 年 10 月，江苏省扬州市某浴室一台锅炉余热水箱发生爆炸，造成锅炉房多处裂缝，锅炉房及附近房屋窗户玻璃不同程度震碎、震裂，一名司炉工受伤，同时，给周围群众的正常生活也带来了一定的影响。事故经过该浴室使用的锅炉型号为：LSG0.5-0.4 型立式锅炉，余热水箱筒体为6004， 烟管为1083， 出水口为DN20的螺纹接口,于2004年 12 月建成使用，并按有关规定进行了安装验收。事故发生的当天，当班的司炉工像往常一样，在正对锅炉房大门的炉门口正常进行操作，大约上午 10 点，锅炉余热水箱突然发生爆炸，爆炸产生的气浪将司炉工掀翻至锅炉房门外 5m 远处，锅炉房窗

2、户被严重损坏，窗户上的玻璃全部被震碎，锅炉房多处被炸出不同程度的裂缝，附近的房屋也受到不同程度的影响，余热水箱的筒体沿对接焊缝和角焊缝撕裂，并飞出窗外(余热水箱位于锅炉房窗户旁)，现场一片狼藉。水箱爆炸后的断口呈灰白色，断面光滑，爆炸时未产生碎片，余热水箱内结垢较严重，水垢厚约 34mm，致使余热水箱的出水口被水垢全部堵死。原因分析这是一起典型的因水垢造成余热水箱的水循环破坏，使余热水箱内的热水剧烈汽化超压造成的爆炸事故。余热水箱是利用锅炉燃烧的余热来提高水的温度，并通过热水泵使余热水箱内的热水进行强制循环的非承压设备，主要用于 LSG 或 LHG 型立式锅炉燃烧系统。从爆炸的现场可以看出，余

3、热水箱筒体的对接焊缝和角焊缝成型较差，均存在整体未焊透的情况，未焊透深度约为筒体厚度的 1/2，一旦承压必然导致焊缝处应力集中，超过焊缝的强度极限，造成焊缝破坏。经调查，发现以下情况。1.该锅炉余热水箱长期运行，从未进行水垢处理，因此，造成余热水箱内结垢严重，余热水箱内平均结垢约 34mm，且出水口被水垢堵死。一般立式锅炉的排烟温度约为 600左右，经过余热水箱进行热交换后，排烟温度一般约为 300350左右。当余热水箱的出水口被堵死后，余热水箱的水循环将会被破坏，水箱内的热水将被高温烟气迅速汽化，体积急剧膨胀，水箱内的压力迅速升高，从而造成余热水箱超压爆炸。2.余热水箱是非承压的锅炉附属设备

4、，而该锅炉使用单位私自将余热水箱的出水管进行了改造，加装了分路，并加长引至锅炉给水箱和浴池。为了对余热水箱的出水管路进行控制， 分别在各分路管线上装设了阀门。 这 样，导致余热水箱的出水管路的阻力增加，加快了余热水箱内水垢的结生，同时，装设的阀门不合理关闭，也极易造成余热水箱内压力的升高，使余热水箱在承压状态下使用。3.锅炉是具有爆炸危险的特种设备。根据国务院特种设备安全监察条例的规定，特种设备操作人员必须经过专门的培训、考核，并取得特种作业人员操作证后，方可上岗独立操作。该锅炉使用单位因司炉工半个月前生病，而临时使用了一名无证人员进行司炉操作，因此，使用中未能及时发现余热水箱的水循环中断、出

5、水口被堵死的现象，这是造成事故的另一个重要原因。整改措施1.对锅炉余热水箱的结构进行改造(1)将锅炉余热水箱的出水管改为直径不小于 40mm、距余热水箱的上管板高度不超过500mm、长度不宜过长(一般 35m)的管道，且不得安装分路管线和各种阀门。如需将热水送往浴池或其他更高、更远处使用，应加装中间热水箱、热水泵重新输送。(2)在余热水箱上安装压力表，及时观察余热水箱内的压力变化。当余热水箱内的压力过高时，说明余热水箱的水循环受到破坏，可能结垢或有堵塞现象，应及时停炉予以清理。2.加强锅炉使用单位的安全管理提高各级人员的安全意识，严禁对锅炉房的设备及管路进行私自改造，严禁无证司炉人员进行司炉操作，发现异常情况及时进行处理，避免发生事故。3.通报这起事故将这起事故及时向广大锅炉使用单位进行通报，同时，对有类似余热水箱的锅炉使用单位进行拉网式专项检查，发现问题及时进行整改，防止再次发生类似事故。4.对锅炉进行定期检验对非承压的余热水箱及出水管道也应重点进行检查，对改变非承压设备使用状况而造成非承压设备承压使用的情况，应及时制止并报告监察部门监督整改。