轧钢厂2006.11.10加热炉风机房爆炸事故.docx

1、轧钢厂 2006.11.10 加热炉风机房爆炸事故1、事故经过2006 年 11 月 10 日晚八点十分，轧钢厂生产作业区（丁班）加热班要启动煤气引风机（以下简称引风机）将高炉煤气投入到加热炉生产中。由于近期煤气引风机工作状态不好，当班值班钳工张某要求和加热班工作人员同时进入风机房，监护煤气引风机的启动过程。风机启动后，两人发现引风机噪音及震动特别大，随后发现引风机冷却水管已经全部上冻，有两处阀门已冻裂。张某及时通知当班作业长姚某及分厂值班工程师王某。二人到达现场后，安排人员将引风机侧窗口（检修窗口）打开，发现风机叶轮及壳体壁上粘满了结垢，风机壳体下部结冰。现场分析认为叶轮上积垢黏附过多，造成

2、风机动平衡不好，是产生风机震动和噪音的主要原因。于是当场决定清理引风机风扇叶轮。由于跟班钳工只有一人（只处理临时故障以保证生产） ，而当时风机房温度很低，叶轮上的积垢清理困难，所以王某决定将白班检修钳工赵某、邹某、临时调到厂里加班协助处理风机叶轮上的积垢。同时王某通知液压工程师葛某到现场组织处理冻坏的管道。王某、张某、邹某、赵某每两人一组轮流清理叶轮上的积垢，23 点 30 分王某与晚班（零点班）值班钳工辛某一同到钳工工具室取工具，两人出去时风机房内只有张某和赵某在清理叶轮。当王某、辛某到达钳工工具室时突然听到加热炉方向一声爆炸，两人及时往回跑，此时主控台广播通报风机房发生事故。爆炸发生后轧钢厂立即组织现场进行抢救，其间共动用 8 桶灭火器。2、事故分析（1） 、此次爆炸事故的直接原因是内部管理上造成的，主要表现在安全教育培训和安全措施的落实上。（2） 、事故的间接原因是事故在煤气区域风机房动火。由于鼓风机一直在运转，引风机在检修，加热炉里的焦炉煤气燃烧不好，残余的煤气从加热炉煤气阀门泄露到风机房。当焦炉煤气与空气均匀混合后，达到爆炸极限遇火源产生爆炸。3、整改措施（1） 、在轧钢厂开展一次全员的煤气安全知识培训和考试，考试不合格者待岗处理。（2） 、对轧钢厂安全操作规程进行重新审查。（3） 、轧钢厂的大小检修项目，在检修前必须制定安全措施，并落实到位。