1、焦化厂 2009.5.27 硫铵离心机爆炸事故1、事故经过2009 年 5 月 27 日 14 某公司焦化厂点化产作业区乙班当班操作工,发现硫铵工段煤气饱和器下部母液热电偶的根部由于腐蚀严重,发生母液泄漏。维修需要把饱和器的母液液位降至热电偶下部,才能拆下热电偶。16:00点丙班接班后将母液液位逐渐下降准备维修。19:15 分左右,硫铵工段离心机操作工付某按正常工作程序停机后,刚走进休息室被爆炸冲击波破坏的门击到。在一楼的员工宋某、王某等人快速赶到现场,用干粉灭火器进行灭火,共用了 15 个干粉灭火器,未能控制初期火势;在用干粉灭火器灭火的同时,向焦化厂调度闫某汇报硫铵工段爆炸起火情况。随后焦
2、化厂调度立即向市消防支队建龙站和市消防支队报警,后期经消防官兵的扑救,于 20:00 左右,将火扑灭。经现场勘查,爆炸产生于工程未完工的 4#离心机和结晶槽,爆炸将厂房窗户震碎,爆炸后起火将部分塑料介质管道烧坏。2、事故原因直接原因(1) 、所有离心机电机不是增安型电机。在运转中产生火花,引爆混合气体,造成爆炸,是引发事故的根本原因。在查证焦化 160 万吨初步设计中发现,第四章主要设备卷中硫铵离心机的电机型号是 Y160L-4B3 不是增安型的电机,而在初设消防篇中硫铵工段电气的类型是增安型,焦化厂是按照设备表去采购的设备,说明初设前后矛盾。(2) 、工程未完工的 4#离心机和结晶槽连接煤气
3、饱和器的回流管阀门关闭不严,没有按照规程规定堵盲板,造成煤气、氨气混合气体从饱和器反串回流管至离心机和结晶槽,聚集在离心机和结晶槽内,并逸散至三楼、四楼。间接原因(1) 、设计有缺陷,热电偶的位置应该安装在回流管的上方,这样有利于维修。(2) 、工程和生产衔接不好,工程未完设备没有按照要求封堵盲板。3、整改措施(1) 、对于类似检修项目,必须对饱和器煤气进出口阀门以及与饱和器连接的回流管插上盲板,以便可靠截断。(2) 、安装室内防爆轴流风机,加强室内通风,降低可燃气体的浓度。(3) 、组织对硫铵工段所有人员进行操作技能培训,进一步推进岗位危险源辨识和风险评价。(4) 、对在生产区域内的工程未完项目组织人员进行排查,发现隐患及时处理,防止类似事故发生。
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