某县化肥厂煤气爆炸事故.docx

1、某县化肥厂煤气爆炸事故【事故概况、经过】某年 4 月 20 日 10:40，某县化肥厂合成工段煤气爆炸，死亡 17 人，重伤9 人，轻伤 16 人，经济损失 70 万元。该厂年度大修即将结束，变换工段已经开车升温，同时开启高压机将空气向合成系统输送， 对合成系统进行试压、 试漏。 当系统压力升至 14 MPa，停高压机，并切气 5 min，保持系统恒压。10:40，合成工段突然发生大爆炸，造成 1 台油分离器、2 台氨分离器、1台冷交换器、1 台水冷却器被炸毁；合成塔、合成氨冷凝器、立式冷却器等多台设备受到不同程度的损坏，部分厂房倒塌、倾斜；当班的 17 名操作工死亡，另有 9 人重伤，16

2、人轻伤，造成直接经济损失 27 万元，间接经济损失 43 万元。【事故原因分析】（1）合成系统大修前置换使用的惰性气体中含有一氧化碳，经分析，确认此气体系半水煤气和空气的混合气体。（2）在合成送气时，开动 4 号压缩机，通过总管从 6 号压缩机一小法兰处吸气。事后检查，6 号压缩机一段入口阀门开度有问题，致使管内形成负压，而管又与脱硫系统相连，吸进半水煤气。（3） 连通管与半水煤气总管的大副线阀没有关严， 阀芯与阀座有45 mm宽的月牙形缝隙。其他两阀门虽关闭，但试漏时仍发现有大量漏气，第 4只阀门有少量漏气，并且试压系统与生产系统未加盲板。（4）合成系统进行气压试验时，冷却排管上正在切割淋水板锯齿，切割的熔渣落到排管上，同时碳化工段正在用电焊，焊机地线连在全厂设备管线上，如有接触不良，便产生电火花导致事故的发生。【对策措施】（1）试压系统与生产系统要用盲板隔开，试压、试漏时要对气体进行严格分析，气体合格后方可送气。（2）检修完毕后要对所有设备、管道等进行严格检查，达到技术要求后才能开车。（3）严格禁止各种手动工具的接地线与设备管道相连，严格动火制度。