富氧减压阀爆炸事故.docx

1、富氧减压阀爆炸事故事故简要经过： 2007 年 6 月 8 日中班，炼铁厂 3#高炉因倒包慢，接班慢风，15：55 分再次减风，16：35 分组织炉前出铁， 17：35 分按正常休风程序休风。修风后炉前更换 2#风口小套，维修人员开始实施处理料车钢丝绳和更换富氧减压阀检修作业。18：42 分，阀门更换完毕，18：55 分主操闫某与热风、炉前、维修人员联系后，确认具备送风条件后送风。19：58 分加全风，开始富氧，打开氧气流量调节阀 30%, 20:01 分由于氧气压力显著下降，立即关闭氧气流量调节阀，停止富氧。20：11 19氧气压力显示为 445KPa， 具备富氧条件， 于是再次打 3 开氧

2、气流量调节阀，流量显示为 325 m /h。 又发现 氧气压力迅速下降至 236 KPa， 闫某立即关闭氧气调节阀。 闫某于是找能源调度， 能源调度反映主管 网的压力不低，富氧压力低与能源介质主管网没有关系。于是又找电工，同时找点检员郝某，20：22 分左右电工赶来，检查主控室操作台认为一切正常。再次与点检员郝某联系，郝某说可能是减压阀有问题，于是主操闫某便找当班钳工乔某去现场检查。20：38 分左右乔某去现场检查，并由作业长佟某监护。20：4807氧气压力上升至 666KPa 3 时再次打开氧气调节阀，流量加到 303 m /h 后， 氧气压力急剧下降， 立即关闭流量调节阀， 未再打开。20

3、：5341压力突然降至零，同时听到有异常声响。随后炉前工张某发现佟某光身走上炉台，佟某说：“快叫救护车，送我到医院，维修工在现场赶紧救护” 。炉前工听见后立即跑进主控室通知主操闫某东边出事了、经确认是富氧减压阀那里爆炸了。于是闫某赶紧通知能源调度将氧气管道阀门关闭，并通知生产调度员找救护车救人，又向分厂值班领导汇报情况，然后组织人员将受伤人员送往医院抢救。事故原因分析 1、氧气减压阀出厂时脱脂处理不完全造成、减压阀内部有油污、杂质，发生燃烧、爆炸是此次事故的直接原因。2、点检和检修人员在更换新阀前对阀门本、身安全性确认不祥细， 是造成此次事故的次要原因。 事故教训与启示(或预防措施)1、物资采购过程中，必须对所采购物资 的安全性负责。特别对易燃易爆物品，应加强跟踪，多深入实际了解使用情况，以便及时沟通，及时发现和解决问题。2、氧气等易燃易爆介质所使用的各种阀门 、在安装前必须进行解体脱脂处理。3、制定完善各种能源介质使用、检修、维 护等专业管理制度和检修程序、方案及安全措施。