ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:4 ,大小:14.23KB ,
资源ID:157006     下载积分:2 金币    免费下载
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.aqrzj.com/docdown/157006.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(大庆石化公司“2007.6.12”闪爆事故.docx)为本站会员(一米阳光)主动上传,安全人之家仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知安全人之家(发送邮件至316976779@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

大庆石化公司“2007.6.12”闪爆事故.docx

1、大庆石化公司“2007.6.12”闪爆事故2007 年 6 月 12 日 2 时 39 分, 大庆石化公司炼油厂催化重整装置氢压机厂房发生闪爆着火事故,造成循环氢压缩机 J-203 中体断裂,曲轴箱、南侧入口缓冲罐及部分仪表、电缆损坏,氢压机厂房受损。一、事故装置简介大庆石化公司炼油厂催化重整装置于1965年建成, 原设计能力为10万t/a。经过两次大的技术改造,2002 年 10 月,在原有 2 台循环氢压缩机的基础上,新增 1 台循环氢压缩机,采用两开一备方式运行。现催化重整装置由30 万 t/a 催化重整、12 万 t/a 抽提装置联合组成,以初顶石脑油、加氢裂化重石脑油为原料,主要产品

2、有石油苯、高辛烷值汽油调和组分。副产品有抽余油、氢气、轻汽油、戊烷油和瓦斯。二、事故经过2007 年 6 月 12 日 2 时 33 分左右, 催化重整装置压缩机工陈某听到运行的循环氢压缩机 J-203 声音异常,立即汇报当班班长张某。张某带领二操作董某、刘某赶到压缩机厂房,确认声音异常后,决定立即切换备用压缩机J-202。同时,陈某到隔音室联系钳工。操作工刘某在打开 J-202 入口阀门后(23 圈) ,听到 J-203 附近出现异常声音,班长决定将 J-202 入口阀门关闭,此时 J-203 异常声音突然增大。班长张某意识到已经无法进行机组切换,且现场极其危险,马上组织二操作董某、刘某撤离

3、压缩机厂房。3人跑步回到操作室后,对装置进行紧急停工处理。2 时 39 分,压缩机厂房发生闪爆着火。三、事故原因1.直接原因切换备机 J-202 时,采用氢气直接置换空气,机内压力升高后,空气窜入正在运行的 J-203 南侧入口缓冲罐内,导致该缓冲罐内发生爆燃,氢气泄漏,造成压缩机厂房闪爆着火。2.间接原因压缩机 J-203 入口缓冲罐、入口法兰螺栓存在严重制造缺陷及入口法兰垫片使用错误,导致入口缓冲罐内发生爆燃后,罐体焊缝开裂、入口法兰螺栓拉断,发生氢气泄漏。压缩机本体存在严重缺陷:(1) J-203 入口管法兰断裂螺栓金相分析表明, 断裂螺栓有原始疲劳裂纹,其中一条螺栓已有很深的疲劳裂痕,

4、只有线性连接。查阅 J-203 原图纸,入口法兰采用金属缠绕垫片,而厂家原始供货采用的是石棉垫片。(2)J-203 压缩机断裂缸体支撑板的固定螺栓金相分析表明,三条螺栓全部存在疲劳裂纹,螺栓断口 50%为疲劳断裂。(3)对 J-203 南侧入口缓冲罐进行失效分析,发现罐体有 5 处裂纹。检验分析结果表明,该缓冲罐内部压力有突升迹象,即受到过内力冲击。而该缓冲罐处于压缩机入口端,正常运行时没有造成内部超压的可能,而厂房爆炸时的冲击波也只能使该罐形成外部受压。因此,也只有缓冲罐内部气体发生爆燃时才可能引起罐内瞬间超压。同时检验结果也表明,该罐体原始焊接工艺质量较差,焊口严重不合格,在冲击荷载作用下

5、,容易穿透产生裂纹。(4)该压缩机自 2002 年 10 月安装运行,到事故发生前总计维修 5 次。其中,处理轴瓦故障 3 次(2005 年 1 月 28 日曲轴裂纹补焊一次,2006 年6 月 21 日曲轴断裂,更换新轴) 。四、防范措施1.操作人员的综合素质不高,培训工作还需加强。事故中表现出岗位操作人员操作技能不强。压缩机有异常现象后,岗位人员不能做到正确判断,在事故发生前, 对事故可能发生的结果估计不足, 没能正确进行停机处理,造成了事故的扩大。这些充分说明员工的日常技术培训不够。为此,要加强对操作人员的综合业务素质训练,结合生产实际,提高员工日常操作和应急突发状态能力。2.必须高度重

6、视压缩机置换操作缺陷。 此压缩机系统从 1965 年装置建成运行至今,一直采用氢气直接置换空气的操作。装置 2002 年改造时虽然增设了氮气置换系统,但日常却盲断,对此问题没有引起足够的重视,给安全生产带来了较大威胁。 要对公司类似工艺问题进行彻底清查, 按照“谁主管、 谁负责”的原则, 组织专业技术人员对同类事故隐患进行风险评价和整改方案论证,建立各类事故隐患监控管理台账,充分利用大检修的有利时机,优先解决直接危及安全生产的重点事故隐患,清查设计缺陷,立即整改,避免同类事故的发生。3.提高设备的可靠性,保证设备的本质安全。该机组自 2002 年 10 月投入使用以来,5 年累计运行 13500h,共计维修 5 次,且压缩机入口缓冲罐的材质及焊接、入口法兰螺栓、支撑板固定螺栓、垫片都存在缺陷。该压缩机只有油压、油温紧急联锁停车措施,无机组振动联锁保护停车措施。这些充分说明该设备本质安全没能得到保证,存在事故隐患。因此,要加强对设备基础工作的管理,严把设备设计、施工、审查关。要完善各种设备技术档案,尤其是关键设备和重点危险部位的设备技术档案,要明确记载设备改造、更新等各种变更前后的技术内

copyright@ 2010-2024 安全人之家版权所有

经营许可证编号:冀ICP备2022015913号-6