ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:3 ,大小:12.97KB ,
资源ID:157526     下载积分:2 金币    免费下载
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.aqrzj.com/docdown/157526.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(广西某机车车辆厂钢水爆炸.docx)为本站会员(一米阳光)主动上传,安全人之家仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知安全人之家(发送邮件至316976779@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

广西某机车车辆厂钢水爆炸.docx

1、广西某机车车辆厂钢水爆炸事故概况及经过1991 年 2 月 10 日 4 时 50 分, 某机车辆工厂铸工车间 3 吨碱性电弧炉在冶炼第二炉钢的作业过程中,突然发生炉内爆炸,钢水从炉盖、炉门向外大量喷溅,当场烫死一人,烫伤 5 人,其中 4 人因抢救无效死亡,使这起事故造成 5 人死亡。根据某市的用电计划,为了避让用电高峰,电炉工作时间安排在 23时 30 分至次日 7 时。为配合生产需要,平均每周安排开二次炉,间断炼钢,每次炼 l2 炉。2 月 7 日 5 时 30 分,炼钢班炼完当日最后一炉即下班。8 日下午 2 时30 分,全班进厂给钢炉装料,准备 9 日夜班开炉。在装料前,炉长磨某发现

2、炉门框内侧滴水,便找来专门从事炉子焊修工人苏某。苏到炉内检查,发现炉门框内侧有两处滴水,每分钟约 120 滴。苏即关掉水阀,挖补施焊,在确认不漏水后,经炉长磨某检查认定合格,便装好了一炉料。9 日 23 时,炼钢班 9 名工人上班后,开始炼第一炉钢。10 日 2 时 19分, 测定钢水温度合格, 2 时 25 分由炉长磨某摇护出钢。 在出钢到一半时,从炉门口突然喷出一团火,伴有“膨”的一声响,火花飞溅 45 米远。当时大家都感到情况异常,有人怀疑是炉子漏水。出完钢后,炉长和三名工人一起检查炉门框没有发现冒气或漏水痕迹,炉长又爬上炉子检查电极夹持器,也没发现漏水。决定炼第二炉钢。炼第二炉钢是 3

3、 时 05 分,开始低压送电,3 时 15 分转送高压电。4时 10 分,炉长准备摇动一下炉子,发现炉子定位销退不出,当班电工一时又找不见,就用电话报告在家休息的车间副主任冯某,冯某于 4 时 30分到达现场,到炉子左测摇炉控制柜查找定位销的故障原因。4 时 35 分,进行吹氧助熔,加速熔化。4 时 42 分取样,4 时 45 分,炉长说这一炉钢升温有点慢,而且造碴不好。于是往炉内加了 6 铲石灰、1 铲萤石,随后又见石灰没有溶化,钢液表面不活跃,又进行第二次吹氧,大约吹氧一分钟,突然炉内“嘭”的一声闷响,炉内大量钢液从炉盖和炉口处喷溅出来,发生这起重大伤亡事故。事故原因分析1.8 日下午 2

4、 时 30 分发现电炉炉门框靠近炉内侧滴漏,进行了补焊。经分析,此处在 7 日早上已开始滴漏,炉长未发现,造成滴水 30 多小时,滴水通过烧结层裂纹或镁砖缝隙渗入炉底打结层,使炉底打结层潮湿。2.从炉中取出残钢发现,有翻炉底的现象,炉底打结层已破坏,存有一蘑菇状残钢与上面残钢相连,说明爆炸点在炉底镁砂打结层。打结层厚度约 400 毫米。3.镁砖和打结层取样化验结果,含水量达 2.239.78%。根据上述资料分析。这次事故主要是电炉炉门框漏水,渗入打结层,在高温钢水的加热下变成蒸汽,压力增大冲破烧结层引起爆炸喷溅所致。对事故责任者的处理1.炉长磨某,车间副主任冯某分别是炉前指挥和车间领导,对事故负有直接责任和领导责任。因两人已死,故不再追究。2.车间主任夏某、副主任曹某、党支部书记邓某、冶炼工程师俞某、设备工程师邹某,对这起事故的发生都负有不同的程度的责任,分别给予行政记过处分。3.厂长王某、党委书记洪某,对安全管理不严,负有领导责任,分别给予行政记过处分。

copyright@ 2010-2024 安全人之家版权所有

经营许可证编号:冀ICP备2022015913号-6