焊缝开裂起重臂弯折事故.docx

1、安全人之家 焊缝开裂起重臂弯折事故一、事故过程简述2004 年某月某日， 某公司住宅楼工地， 一台 QT25E 塔式起重机准备把一个重量小于 0.8t 的灰斗放至地面时，起重臂弯折。弯折处起重臂弦杆与一根腹杆的连接焊缝己脱开，目测该处焊缝有陈旧性裂纹。在吊臂弯折处附近，焊缝脱开的腹轩没有弯曲，其他 8 根腹杆都在接近中点处弯折，幸未造成人员伤亡。二、事故原因分析经取样化验，弦杆和腹杆存在焊接缺陷。焊缝脱开的腹杆失去承载能力后，在起重机载荷作用下，引起吊臂各杆件内力重新分布致使受压的腹杆因超载而失稳。腹杆失稳弯折后，起重臂截面高度减小，使该段吊臂失去承载能力而折曲。三、事故应汲取的教训这是一起因

2、金属结构存在焊接缺陷引发的塔式起重机起重臂弯折事故。从事故中应汲取以下教训：塔式起重机上很多关键零部件位于高空，隐蔽故障 （如焊缝开裂等）不易发现。因此，对正常便用的塔机，除了由操作人员每班作业前对各机构进行例行保养和检查外，使用单位还应建立、落实定期检验、检查制度，由专业检测、检修、管理等人员进行定期联合检查。对发现金属结构部分有油漆剥落和金属锈蚀的要查明原因；对发现各连接处出现松动或损坏，金属结构有裂纹、永久变形、焊缝开裂等影响起重机性能与安全故障，应全面检查并予以修复。在塔机拆卸和安装前要进行系统检查，尤其是承重安全人之家 部件和基础件。在起重设备发生超载、损坏事故后，要进行针对性的检查

3、、确保消除隐患和影响后方可重新投用。四、反事故措施与预防（1）在新购起重机的验收时，对金属结构部分外观、焊缝、链接等应进行认真的现场检查，必要时对制造厂制作过程的技术资料进行抽查，避免使用存在制造缺陷的产品。（2）塔式起重机在拆迁转移时要加强检验、检查，保证承重部件和基础件的完好。对焊缝进行检查，发现裂纹后要剔除旧焊缝重新焊接；对结构件发生塑性变形的部分要进行修复，对于结构整体失稳的要报废。发现油漆剥落和金属锈蚀，要查明原因。（3）要严格塔机等大型建筑机械安装后的验收制度；建立、健全塔机的安全管理制度，发现问题及时上报、处理。坚持检查制度，发现故障及时解决。五、违反何种标准、规定、规程及其条款本事故是由于违反如下条款而造成：中华人民共和国国家标准起重机械安全规程 （GB6067 二 85）之1.2.1 主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于 JB92867L焊缝射线探伤标准中二级焊缝，或JB115281锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤中一级焊缝的规定。