某水泥厂熟料二车间液压挡轮事故.docx

1、某水泥厂熟料二车间液压挡轮事故一、事故概况1、2008 年 10 月 7 日，车间巡检发现回转窑用液压挡轮的轮盘侧偏，经判断是挡轮轴承损坏。于 10 月 8 日晚班 23：30 止料，停窑检修，检修时，发现液压挡轮的 22344CCk/W33 型调心轴承已经损坏，此轴承的外圈滚道有三分之一圈磨损严重（磨蚀深度 36mm） ，且轴承座腔内充满了金属片状物、金属粉状物、润滑油的混合物。2、该损坏的轴承是 2008 年 8 月 23 日由机电工程部组织更换的，更换前便发现此轴承表面无型号及厂家标识，但由于生产紧张，且无第二只轴承可代替，不得已才换上该轴承。3、刚换上该轴承试车时，液压挡轮转动平稳，无

2、任何部正常情况。4、在液压挡轮安装过程中，10 月 9 日 17：30 熟料二车间秦主任交代了机电公司安装人员不能在新轮带复位之前转窑。但因是穿插作业，2#轮带焊挡块需要转窑，机电公司焊挡块的人员直接通知熟料二车间的岗位人员转了窑，造成回转窑整体下串，液压挡轮无法正常安装，从而不得以采取顶窑、割基座螺栓孔的方法安装，影响检修进度约 14 个小时。事故前设备状况：事故前，液压挡轮轴承的润滑情况较好。但是由于液压系统溢流阀故障，液压挡轮无法将窑顶到上限位，窑长期在下限位带负荷运转。二、原因分析1、液压挡轮的 22344CCk/W33 型轴承从 2008 年 8 月 23 日更换到 2008年 10 月 7 日损坏，总共使用了一个半月。这起设备事故的主要原因是轴承本身的质量问题。安装过程中，机电公司在有人事先提醒的情况下擅自转窑是造成延长维修时间，影响检修进度的直接原因。三、事故责任及处理1、此液压挡轮轴承质量不好而引起这次设备事故，因此轴承的供应商、生产厂家应负主要责任，供应部负连带责任。建议由供应商赔偿损失。2、维修过程中，机电公司擅自转窑，影响了检修进度，在这起维修责任事故中负有一定的责任。