电厂3号机 “励磁调节器故障”造成跳机.docx

1、电厂 3 号机 “励磁调节器故障”造成跳机【事故经过】2004 年 3 月 31 日 1 时 57 分，黔北 3 号机组运行中机端电压突然上升至21.04kV，同时中央预告、事故信号发出，5031 开关跳闸，3 号发变组与系统解列。检查励磁系统发现：灭磁开关跳闸、励磁系统非线性电阻柜上“过压”灯亮、A 和 B 套通道通讯故障、励磁系统故障录波启动、A 套和 B 套负责采集开入和控制开出的通讯模块坏、I 组整流柜开入模块坏；检查发变组保护 B 柜上“过激磁（反时限）”灯亮。【检查分析】事故后检查分析的重点是：1.导致机端电压上升的原因；2.导致三个通信模块损坏的原因；3.通信模块损坏和机端电压上

2、升是否是同一原因造成。事故后的检查由试验院、东方电机厂、建管部及我厂人员协同进行，首先对损坏的三个通信模块进行了更换，其它硬件的外观检查也无异常，更换模块后调节器无任何自检出错信息。事故后的检查内容包括发电机转子、到转子直流封闭母线、励磁变、励磁调节器及功率柜、灭磁柜、过压吸收柜的一、二次回路，盘柜接地等抗干扰检查，励磁调节器及功率柜的小电流开环试验（特别检查了脉冲放大后是否与调节器输出脉冲一致及可控硅的好坏及主回路绝缘） 、作一些模拟试验（包括开关电源特性试验、将坏的通讯模块换上后模拟故障影不影响调节器功能等）均正常。由于厂家原设计励磁调节器开入、开出、调节器工作电源、脉冲及通信共用一路 2

3、4V 电源，有些开入量电缆引出很远，24V 电源配置不合理，经厂家同意，新增一路 24V 电源作开入量单独用，与其他 24V 电源隔离，减小外部问题造成对调节器及可控硅脉冲等的影响。另检查出一块直流电源模块绝缘较低。根据检查结果及收集到的发变组保护动作报告及发变组录波、励磁故障录波文件及故障信息、热工趋势图、运行记录对此次励磁调节器故障导致跳机分析如下：A 套励磁调节器检测到通信模块故障后已切换到 B 套，且触发角趋势是增大（往逆变方向走） ，但为何转子电流增大原因不清；三个通信模块损坏原因不清；对以上二点厂家认为可能是干扰所致，但对还要采取什么措施防止何种干扰却无定论。与会人员有个共同倾向点

4、在于 24V 电源如有扰动很可能会导致脉冲形成及放大工作失稳从而导致可控硅增大输出，另考虑是否存在自激磁的可能。针对此次原因不明确事故，与会人员提出以下几点需落实的问题与防范反措。【反事故措施】1.励磁系统故障录波报告，管理机掉电后不能保存，为了便于事故分析励磁系统故障后应将报告转存，另外不能按操作键盘上的确认键以免故障信息丢失。2.运行和维护人员要加强设备的巡检工作，并记录各信号和数据，由维护提供运行巡检的检查表格，明确什么为正常与不正常。3.鉴于 3 号机组的特殊性， 运行人员在操作设备时， 应加强监视励磁系统。4.加强技术培训和理论知识的深入学习、提高保护人员综合素质，厂家提供完整的电子版本图纸及资料。5.考虑将外部-24V 开入量，改为-220V 开入量。6.励磁调节柜及功率柜在布线时强弱电分开在不同线槽布线。7.研究调差系数整定是否合理、调节器长期工作在小负荷（发电机处于进相）状态是否存在问题、是否存在病毒影响。