1、某公司“4.17”冲床机械伤害事故讲解了某公司在2003年发生的一起冲床机械伤害事故的经过与原因分析。事故发生在晚上19：30左右，板金组新工人陈某在未使用辅助工具的情况下违章作业将手伸入模具取余料时，造成手指被上模压伤，最终导致中指截断、食指和无名指仅靠皮肉相连的严重后果。事故原因分析主要从直接原因和间接原因两方面展开。直接原因包括操作者违反安全规程以及设备缺乏光电保护且使用脚踏开关的风险隐患。间接原因是多方面的，例如车间及班组存在违章指挥情况，陈某作为未经培训考核的新工就被允许独立操作危险设备；新工岗位培训管理不到位，师傅雷某同样是刚入职不久的新工，对岗位要求认识不足；工装模具存在设计缺陷
2、导致余料必须人工取下；此外冲压设备重新启用后未经验收，安全防护设施拆除后未能及时补装。这些管理和技术问题使得事故发生的可能性大大增加，暴露了该公司在人员、技术和安全管理方面的漏洞。某公司“4.17”冲床机械伤害事故适用于各类制造业企业尤其是涉及金属加工和冲压设备的操作场所。这包括从事板材成型和零件冲压加工的企业或车间管理者和技术人员。尤其适用于需要严格执行安全生产规范、确保冲压机械设备防护到位的相关岗位人员，包括但不限于安全管理员、操作工及设备维修工程师。通过该文档的学习，能够使企业管理者认识到生产现场规范化管理的重要性，从而提升整体的安全管理水平，并为相关行业从业者提供避免类似事故的指导原则和改进措施建议。
安全达人 