1、净化分厂“211”低温甲醇洗一系列 B 单元 52-P007A 二氧化碳吸收塔给料泵电机抱轴事故一、事故经过:2015 年 02 月 11 日 17 点 45 分, 净化运行人员通知在启动低温甲醇洗 B单元 52-P007A 二氧化碳吸收塔给料泵电机发现启动异常,随后盘车,电机抱死。 电气检修人员到现场检查发现, 电机非轴伸端排油管内油脂变黑,并有烧糊味,随后安排检修人员电机解体检查轴承及轴等。电气分厂随即安排人员对电机进行检查抢修,检查发现电机非轴伸端排油管内油脂变黑,并有烧糊味。对电动机进行解体发现,电动机非轴伸端轴承未损坏,轴承室与轴抱死,轴伸端正常;转子非驱动端防爆面与防爆套过热粘连;
2、非驱动端防爆套损坏,转子非驱动端轴承位磨损超差;转子动平衡超差;非驱动端轴承套定位止口, 与大盖定位内孔间隙超差, 52-P007A 二氧化碳吸收塔给料泵电机为高压 10kV 电机, 现场已无法完成修复工作, 为不影响 B 单元生产运行,随即采取紧急措施,将 A 单元 51-P007R 二氧化碳吸收塔给料泵电机移装入损坏的低温甲醇洗 B 单元 52-P007A 二氧化碳吸收塔给料泵电机位置,12 日下午 19 点 44分恢复使用。二、事故原因分析:(一) 电机从 2015 年 02 月 01 日启动至 02 月 10 日停止期间运行稳定,定子绕组温度在 55 度左右、前侧轴承温度在 20 度左
3、右,后侧轴承温度在25 度左右; 2015 年02 月10 日10 时15 分至02 月10 日11时41 分,电动机热态情况下频繁启动三次(根据 GB50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范,第 4.0.6 规定交流电机在热态情况下允许启动1 次) ,在热积累效应的作用下使得防爆间隙变得极小,电机第三次启动时电机非驱动端轴承温度已直线上升,隔爆面间已经摩擦,工艺人员未及时通知电气技术人员处理,此为此次事故的根本原因。(二)2015 年 02 月 11 日 17 时 19 分、20 分电机的连续二次启动使得电机在高速旋转时,因隔爆面摩擦发热严重,导致隔爆面最终抱死,此为此次事故的主要原因。三、防范措施:(一)电气分厂明确电动机的启动频次,并告知工艺人员学习;技术部在修订操作规程时将电机启动频次明确写进操作规程。(二)鉴于开车以来有多台佳木斯产高压防爆电机抱死,电气分厂在停车检修时全面排查高压防爆电机的防爆间隙,将部分高压防爆电机的防爆间隙放大到规定允许最大值。(三)工艺分厂加强运行电气设备参数的监视,发现异常及时通知电气分厂相关人员,避免设备异常造成事故。
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