严重违章操作 造成骨折.docx

1、严重违章操作 造成骨折企业名称河南铝业有限公司洛阳冷轧厂发生事故时间2007 年 8 月 18 日伤亡人数轻伤 1 人生产过程铝加工直接经济损失万元间接经济损失万元事故经过：2007 年 8月 18 日零点班， 洛阳冷轧厂精整车间 2150 横剪班组生产板材 （牌号：1060 批号：04Z0708532 规格：41666）时，班长赵某和剪切工汤某发现一张板材未完全下落在垛板上，班长赵某离开垛板返回操作台，并未告知汤某如何处理，汤某在未通知本班其他人员停车的情况下用手（戴手套）去调整该张板材，左臂被转动的皮带卷入皮带和垛板台上面的横梁之间，听到汤某“啊”的喊声后班长赵某立即按下“急停”按钮，此时

2、汤某的上臂已无法从皮带和垛板台上面的横梁之间取出，赵某安排班组人员范某向调度汇报，调度通知安保科值班人员和值班厂领导，厂领导果断命令拆除横梁，将影响横梁拆除的的挡尺割断，将汤某的上臂取出，安排车辆迅速将汤某送往医院进行治疗，医院初步诊断为：左肱骨骨折、右环指尖骨折。事故原因：主要原因：事故当事人汤某严重违章操作，违反中铝河南铝业有限公司安全技术操作规程 矫直工安全技术操作规程第 5 条规定： 铝板一经咬入，必须将手离开，发现有歪斜现象禁止用手推直、第 6 条规定：发现设备故障应停车处理；横剪机安全技术规程第 4 条规定：剪切过程中，绝对禁止用手或脚触摸圆盘剪、切头剪、压辊等一切运转着的部件，取

3、试样时，严禁用手接近剪刃，在设备和带材运动时，不许调整设备和坯料，需要时停车调整，是造成此次事故的次要原因。次要原因：1、班长赵某忽视“安全第一”、“预防为主”的安全工作方针，发现该批料存在卡料现象时未及时向车间领导反映、要求车间制定相应的安全防范措施，与剪切工汤某发现卡料时，未对汤某下达停车处理和采取有效的处理措施而是返回主操台，班组职工武某监护不到位，未对汤某违章行为制止，是造成此次事故的次要原因。2、精整车间、班组安全日常管理细节上没有做到位，公司、冷轧厂利用多种形式多次针对类似事故进行教育，但是精整车间领导、班组职工从思想根本上并未真正的吸取相关事故教训，负相关管理责任。3、精整车间对

4、该产品生产过程中出现的卡料等现象未高度重视，虽然在设备上采取了一些技术改造，对可能出现的安全隐患估计不足，未制定有效的安全防范措施。4、安全保卫科对车间和班组的安全基础管理不到位，缺少行之有效的工作方法，对车间和班组安全工作督促检查不够，对日常设备生产过程中的安全检查和危险源识别不足。事故责任及处理情况：按照公司和洛阳冷轧厂安全消防管理办法规定，处罚精整车间 4000 元；精整工汤某负主要责任，处罚 1000 元；班长赵某负次要责任，处罚 500元；精整工武某监护不到位负次要责任，处罚 100 元；精整车间主任刘某、周某负领导责任，分别处罚 600 元、400 元。防范措施：1、安全保卫科组织

5、各车间职工认真学习此次事故，认真落实检查车间、班组职工的学习情况，加大查处现场“三违”和杜绝习惯性违章现象，特别是精整设备和旋转部位及易出现事故部位的检查力度。2、安全保卫科要对车间和班组安全活动开展情况进行检查，对未按规定召开安全活动的车间、班组进行全厂通报批评，安全保卫科和车间领导要参加班组的安全活动会，对班组安全活动提出要求和批阅，加强班组安全工作的基础管理， 使班组织工真正受到安全教育， 防止职工受到人身伤害。3、各车间要切实组织车间职工学习此次事故，认真吸取事故教训，教育职工在工作过程中严格遵守安全技术操作规程，并针对此次事故开展讨论，对职工进行一次事故教育，提高职工自我防范意识，教育职工始终牢记任何时候“安全第一”、“违章可耻”。4、精整车间应针对今年重复出现的两起事故，认真总结车间在安全管理上存在的问题，今后要在抓好班组建设，加强车间、班组安全管理上动脑筋、想办法，杜绝重复发生因违章操作造成人身伤害事故。5、安全保卫科近期将组织班组长以上人员参加的安全活动教育培训班，采取一级抓一级的方法，通过抓车间和抓班组长的安全落实情况，通过他们以点带面，带动所有班组成员形成遵章守纪，让所有的安全习惯运用到生产中去。