四号锅炉掉焦灭火机组跳闸.docx

1、四号锅炉掉焦，灭火，机组跳闸事件经过:4 机组负荷 305MW，主汽压力 15.23MPa，再热蒸汽压力3.49MPa，主汽温度 539，再热汽温 539，炉膛负压正常，汽包水位正常，机组为协调控制，双套风机运行，#4-1 引风机、#4-2 引风机的电流、静叶开度分别为：235A、240A、70.17%、72.63%；#4-1 送风机、#4-1 送风机的电流、动叶开度分别为：47A、43.5A、43.6%、46.7%；#4-1 一次风机、#4-2 一次风机运行， 4A、 4B、 4D、 4E 磨煤机运行， 总煤量 131t/h，总风量 1170t/h，氧量 5.4，厂用电系统为本机高厂变带，脱

2、硫系统投运正常。3 月 15 日 18:33 4 炉突掉大焦，炉膛负压变化为+828Pa-2666 Pa，炉内各层火检均丧失，4A、4B、4D、4E 磨相继掉闸（首出均为给煤机运行未建立火焰） ， “全炉膛无火”、 “炉膛压力低值”触发 MFT 保护动作（首出为炉膛压力低） ，一次风机、密封风机掉闸，汽轮机、发电机联掉，厂用电切为#02 启备变带，过热蒸汽、再热蒸汽减温水自动关闭，手动调整汽包水位正常，就地检查发现捞渣机处堆积大量焦渣，并有多块大焦，组织检修人员清理捞渣机斜坡上堆积焦渣；检查锅炉主辅机设备，未发现异常；调整各参数后，进行炉膛吹扫，于 18：504 炉点火。后因汽机 4 瓦瓦温高

3、，16 日 0：40 #4 炉灭火，机组转 D 级检修。暴露问题： （1）电厂#3、4 炉为武汉锅炉厂制造，在设计上为保证锅炉低负荷稳燃，在炉膛燃烧区域布置了 240 平方米卫燃带,分三层布置，从机组投产调试开始，一直因卫燃带结焦多次造成掉焦灭火，股份公司及我厂多次组织西安热工院、兄弟厂专家进行了燃烧调整试验和减少结焦专题研究，制定落实了很多针对性的防范措施，因掉焦造成的灭火停机事件得到了一定的控制，但一直未根本解决卫燃带结焦的问题，且卫燃带结焦后，只能依靠工况扰动清除部分焦块,炉膛内蒸汽吹灰器吹扫只能清除最下层卫燃带下部的结焦。此次掉焦因焦量大，造成了锅炉灭火。 （2） 因煤炭市场紧张，电厂

4、现用燃煤含硫量大，硫份在 2.5%左右，大大降低了灰的熔点，造成结焦加剧。防止对策： （1）继续认真执行西安热工研究院与我公司共同制定的防止结焦、掉焦灭火措施。 （2） 进一步核算减少卫燃带面积，适当降低炉膛温度。 （3） 加强进煤管理，尽量降低燃煤含硫量，努力做好煤场配煤工作。（4） 加强对炉内结焦情况观察，及时调整燃烧，严格执行吹灰制度，同时为防止吹灰时掉焦灭火，在进行炉膛吹灰时要投油稳燃。要进一步加强运行人员技术培训，努力提高运行人员燃烧调整水平，确保运行人员能够在工况变化、 煤种变化时正确及时调整燃烧方式， 及时果断处理突发事件，确保机组稳定运行。 （5） 尽快加装水力除焦装置，定期除焦，以解决炉膛掉大焦造成灭火问题。 （6） 西安热工院近日已对#3 炉再次进行燃烧调整试验，根据试验结果，确定落实进一步的防止结焦、掉焦灭火措施。