设计、制造、安装不良造成发电机绝缘损坏事故.docx

1、设计、制造、安装不良造成发电机绝缘损坏事故【案例简述】某火电厂首台机组 1993 年 9 月投产发电，总装机容量 2000MW。该厂#4发电机（670MW）为上海发电机厂应用美国西屋公司技术生产的QFSN-670-2 型发电机，2007 年 6 月 9 日投入商业运营，2007 年 7 月 4 日该厂#4 发电机发生绝缘损坏事故。2007 年 7 月 4 日 16 时 20 分，该电厂#4 机负荷 650MW，运行值班人员发现发电机内冷水压力升高， 水压从 0.23MPa 逐渐上升到 0.4MPa， 检查内冷水各阀门状态正确，内冷水箱水位 60cm，均正常。16 时 26 分，#4 锅炉MFT

2、，首出原因为“发电机事故”，发变组保护柜“匝间保护”动作，同时发现#4 机组跳闸后内冷水压力升高到 0.8MPa，检查发现发电机下部四个液位计均满水，立刻组织对发电机进行排水，随后进行#4 发电机事故排氢。2007 年 8 月 27 日 14 时 30 分， #4 机组检修后正式报竣工， 恢复正常运行。#4 发电机从故障到完全修复恢复运行， 共历时 54 天， 其中检修时间 41 天。【案例评析】1#4 发电机 W 相并联绕组中的励端 W2 绕组至中性点的弓形引线烧断，造成 W2 支路开路，使 W 相负荷全部转移到 W1 分支，导致该支路过流。由于整个过程持续时间比较长（大约 6 分钟） ，造

3、成整个分支的绕组过热，线棒绝缘受损，逐步发展为接地和匝间短路。2发电机定子引线水路外接回水管道管径偏小、阻力偏大，导致发电机引线冷却水流量总体偏小。3此类发电机的弓形引线中，位于顶部位置的弓形引线最长，水流量分配不均，容易出现气堵。【案例警示】1按照 “600MW 级发电机安全稳定运行措施”，检查引线水路外接回水管管道管径和安装是否符合要求， 立即更换口径不符合要求的回水管； 同时，对于同类型发电机，应尽早利用停机机会，检查定子引线是否有损伤，在停机检查前，应研究制定监控运行措施，保证机组安全。应严格按“措施”要求核查修改运行规程，规程修改后，每次开机前和定子水系统再次启动时，应严格按运行规程

4、对内冷水系统进行操作、监控和排气，必要时适当提高水压以改善排气效果。2在引线水路外接水回路加装流量计，并实现远方信号监视。3检查发电机图纸标注是否符合现行国家标准，要求厂家提供图纸中旧标示的修订说明。对照发电机厂定子内冷水系统相关说明书、图纸，对水系统进行全面核查，重点检查管道管径和弯曲半径是否符合图纸要求，检查临时冲洗管道是否已全部拆除，并已正确恢复正常系统连接，应确保反冲洗阀门严密，必要时加装堵板。4确保发电机各种在线监测设备正常投入使用，包括绝缘过热检测装置、射频检测仪或局部放电装置和安装于定子内冷水箱的氢气流量表等，运行各班组必须及时记录氢气流量表数值。若以上装置发出报警，应立即结合其

5、他可疑状态综合判断，采取如停机处理等果断措施。5加强对发电机线圈层间温度和进、出水温度的监视，并及时采取如降负荷等措施（在 DCS 程序中未实现线棒各测点温差报警功能的必须立即完善） 。6对于发电机结构中监测系统的不足，及时制定出防范措施。7以下状况一旦出现应果断停机处理：发电机负序电流突然增加并不立刻返回，同时发电机轴承振动突然增大；定子内冷水压突然升高，发电机线圈层间温度和进、出水温度突然升高超过限值；内冷水检漏装置检测到发电机内漏等。8规范发电机的质量监造、技术管理和技术监督。（1）做好发电机出厂前的监造工作，监督厂家按照 GB/T 7604-2002 的要求做全制造厂型式试验和检查试验

6、项目，不准漏项，并验收合格；同时，合理要求设备的制造周期，不能因抢工期损失设备质量和使设备必要的检查和调试工序缩短。（2）发电机到货后严格验收，确保设备完好、内部清洁、部件齐全、图纸资料齐全，符合 GB/T 7604-2002 要求。（3）发电机安装前组织厂家、设计单位、施工单位、监理单位对发电机及其相关系统的相关图纸进行会审，确保图纸齐全、正确、安装要求明确。（4）发电机交付安装后要跟踪监督，确保“安装要求”被正确地实施。（5）发电机安装完成后，要按照 GB/T 7604-2002 的要求做全安装后交接试验项目，尤其是全绕组内部水系统的流通性、严密性等交接试验。（6）加强发电机投运后的技术监督，定期进行发电机运行分析，定期进行预防性试验，及时发现发电机各运行参数的异常趋势和设备缺陷的发生规律。