1、工作衣被锺铣机缠绕肢体受伤事故讲解了一起因操作不规范导致的重大安全事故，并对其经过、原因、责任及整改措施进行全面分析。事故发生在2006年4月17日12:25分，当时宝钢集团一钢机电公司的镗铣机操作工李X在加工模板时，不慎让其穿着的工作衣被旋转中的铣刀固定螺栓（直径50mm）缠绕，致使身体与主轴同步旋转（转速50转/分）。这种情况下，双小腿撞向台阶边沿铁板并最终折断，造成严重的腿部伤害，后送医救治时被迫截肢。事故发生的主要原因是操作工人对危险点的距离估计失误，在已了解设备风险的情况下未保持适当距离。而设备本身的缺陷铣刀装夹固定螺栓高出主轴平面，进一步成为引发此事故的间接因素。对于这起事故的处理
2、结果包括经济和行政层面处罚相关责任人，分别为主要直接责任人镗铣机操作工、安全检查管理不当的一组组长和中心主任，还有负领导责任的总经理助理。在提出的具体隐患整改建议里，涉及了强化员工的安全意识培训教育、对机床作业等员工加强防范能力锻炼、完善危险源辨识制度以及增加必要的安全保障措施。工作衣被锺铣机缠绕肢体受伤事故适用于所有从事机械设备操作及相关安全生产管理的人员与机构，特别针对使用高风险机械设施的企业或单位如钢铁行业、制造业车间等相关领域。这些单位需加强对员工操作规范培训以及安全隐患排查力度，确保每位一线工作者熟知设备特性和潜在威胁。此外，该文件还可作为安全管理者的参考教材，帮助其明确职责分工并完善公司内部关于安全防护的标准与措施，推动构建一个更加严谨高效且以人为本的生产管理体系。
安全达人 