1、桥式和门式起重机安全规程,1 范 围,规定了桥式和门式起重机(以下简称起重机)的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检查、报废等方面的基本安全要求。本部分适用于GB/T20776中确定的桥架型起重机。如不涉及安全的特殊问题,部分不分也可直接供其他起重机械参考。,2 规范性引用文件,GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB 2970-2004 厚钢板超声波检测方法GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3805-2008 特低电压(ELV)限值GB/T 3811-2008 起重设计规范GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分:设备通用要求GB 6067.1-2010
2、起重机械安全规程 第1部分:总则GB 8918 重要用途钢丝绳GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备GB12476.2 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分:选型和安装GB 1502 起重机 安全标志和危险图形符号 总则,2 规范性引用文件,GB/T 20303.5 起重机 司机室 第5部分:桥式和门式起重机GB/T 20776 起重机械分类GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分GB/T 27546 起重机械 滑轮JB/T 6406 电力液压鼓式制动器JB/T 7020-2006 电力液压盘式制动器JB/T 8110.2 起重机
3、橡胶缓冲器 JB/T 9008(所有部分) 钢丝绳电动葫芦JB/T 10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测JB/T 10883 起重机用聚氨酯缓冲器,3 金属结构,3.1 基本要求应符合GB 60671.1-2010中第3章的有关规定。,起重机械金属结构设计时,应合理选用材料、结构形式和构造措施,满足构建在使用过程中的强度(含疲劳强度)、稳定性、刚性和有关安全性方面的要求,并符合防火、防腐蚀要求。设计文件中,应注明钢材牌号、连接材料的型号,对重要的受力构件还应注明对钢材所要求的力学性能、化学成分、及其他的附加保证项目。另外,还应注明所要求的焊接形式、焊缝质量等级。,3 金属结构,3.1
4、基本要求应符合GB 60671.1-2010中第3章的有关规定。,制造单位或安装施工单位,对首次采用的钢材型号、焊接材料、焊接方法、焊接形式、焊接位置、焊后热处理以及焊接参数、预热或后热工序等各种组合条件,应进行焊接工艺评定。1级焊缝应进行100%检验。采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T10559中1级焊缝的验收准则。采用射线检验时应达到GB/T3323的规定,其评定合格等级不应低于2级。2级、3机焊缝根据情况进行抽检。,3 金属结构,3.2 金属结构 以承载结构件的下翼缘作为起重小车轨道,厚度降至翼缘厚度设计值的10%时,如不能修复,应予以报废。,上翼板,下翼板,筋板,走台,3 金
5、属结构,3.3 材料 起重机承载构件的钢材选择应符合GB/T 3811-2008中5.3的规定。,3.4 通道与平台3.4.1 室外工作的起重机,通道与平台上应采取防水技术措施。3.4.2 通道与平台踏板应具有防滑性能。,3.5 斜梯 斜体高度大于10m时,应每隔5m-10m应设休息平台。,3 金属结构,3.6 防辐射装置及防火板 3.6.1 吊运熔融金属及炽热物品的起重机直接受辐射的司机室底部应设防热辐射板。3.6.2 吊运熔融金属或炽热物品的起重机(以下翼缘作为运行轨道的起重机除外)直接受辐射的主梁、起重横梁底部应设防辐射热装置。3.6.3 以下翼缘作为运行轨道的,且吊运熔融金属或炽热物品
6、的起重机,应在起重小车底部设防辐射热装置。3.6.4 防辐射热板应设置可靠的防坠落措施。3.6.5 受火焰直接影响的起重机(如钢厂加料跨铸造起重机),宜在火焰直接灼烧主结构部分设置防火板。3.6.6吊运熔融金属或炽热物品的起重机直接受热辐射的通道与平台的布线部位应设置防火板。3.6.7吊运熔融金属或炽热物品的起重机,应对直接受辐射热的电气设备采取防护措施。,3 金属结构,3.7 司机室3.7.1 司机室应符合GB/T20305.5的规定。3.7.2 司机室的设置使司机便于操作,应保证司机在面向吊具服务区域或面向司机室走形方向时,所有操作手柄均在司机的操控范围内。3.7.3 司机室的布置应保证吊具在服务区域内任何位置均可被司机看到,如果司机看不到位于特定设计位置的吊具时,应采取辅助措施让司机间接看到或了解到吊具位置。,3 金属结构,3.7 司机室3.7.4 司机室应设门锁、灭火器和电铃(或报警器),必要时还应设置通信联络装置。3.7.5 司机室不宜安装在振动较大的地方。3.7.6 移动司机室应设置安全钩或者其他防坠落安全装置。3.7.7 取物装置和司机室的外轮廓间距,在任何情况下都不应小
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