化工泵使用的相关问题.docx

1、化工泵使用的相关问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。冷却问题高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：1.对于温度低于 120的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像 IHG、ISWH 化工泵、PHG 屏蔽化工泵(超过 90时屏蔽电机的防护等级应采用 H 级);而 CZ 普通型和 IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到 140160;I

2、HF 衬氟泵*高使用温度可达 200;只有 CQB 普通磁力泵使用温度不超过100。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。2.对于 120以上、300以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。 目前公司有 CZ 型化工流程泵、 GRG 高温管道泵以及 LQRY热水循环泵(正在开发)可供选用，另外 CQB-G 高温型磁力泵可用于280以内的高温介质。3.对于 300以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构

3、一般为中心支承形式，机械密封*好采用金属波纹管型， 但价格高(价格是普通机封的 10 多倍)。 目前公司只有 2CYLQRY 离心油泵使用温度能够达到 420(正在开发)。密封问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。 现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1.密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以 O 型圈应用*广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非

4、平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力 0.070.1MPa。2.密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就*好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以*好根据介质特点区别对待。粘度问题介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，*佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，公司G 单螺杆泵适用介质粘度可达 1000000cst。