高压油管爆裂起火 拉缸工被烧成重伤事故情况:2009 年 5 月 19 日 6 时 20 分左右,某钢铁公司炼钢厂 3#连铸机在拉钢过程中,第 3 流发生断流现象,需作二次送引锭作业。机长张某指定电工吴某操作送引锭按钮,拉钢工杨某穿销子,王某在旁边监护。杨宾上到拉矫机引流处的平台上进行穿销子作业(平台宽 40 厘米,离地约 1 米高),为方便穿销作业,杨某发出将脱坯辊下压的手势,监护人王某传达给电工吴某,由吴某按下操作按钮。此时连铸脱坯辊油缸高压油管突然爆裂(油管处于杨某南侧 1.8 米处) ,液压液(聚酯抗燃液 HE68 燃点 335)向外喷出,落到红钢坯上起火,将杨某烧伤。随即送往医院救治,经初步诊断,杨宾烧伤面积达 70%。事故原因分析:(一)直接原因高压油管爆裂,导致液压液喷出落到红钢坯上起火,将站在平台上的杨某烧伤,造成事故发生。(二)间接原因1.高压油管长期处在高温环境下,使其技术性能下降,不能满足生产需要,也未采取保护措施。2.高压油管离红钢坯距离较近,拉矫机引流平台未加设防护设施,致使事故扩大。(三)管理原因1.责任单位对连铸机液压油管曾经发生的爆裂现象,以及对液压液的安全性能,没能引起足够重视,也未采取有效的安全防范措施,导致本期事故发生。2.对送引锭作业危险性认识不足,安全操作规程及作业工序不完善。平时安全监管不到位,思想麻痹。
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