1、混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能， 影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。现场取混凝土，准备坍落度桶锹等东西，将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，模板或者钢板，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板。拌和物分三层装入筒内，每层高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣 25 次。各次插捣应在界面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度， 插捣其他两层时， 应插透本层并插入下层约
2、20mm30mm。装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒，提筒在 5-10s 内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s 内完成。坍落度的测试方法：用一个上口 100mm、下口 200mm、高 300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土后捣实，然后竖直向上拔起桶，拔起过程中不得碰到混凝土以免影响测量数据， 混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为 10mm，则塌落度为 10。将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁， 筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺
3、底面到试样最高点的垂直距离， 即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值 1mm，结果修约至最接近的 5mm。当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于 50mm 的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。坍落扩展度精确值 1mm，结果修约至最接近的 5mm。坍落度大小只是一方面，同时应该保证其粘聚性，保水性。粘聚性的评定方法是：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉，则表示粘
4、聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性是以混凝土拌合物中的稀水泥浆析出的程度来评定。 坍落度筒提起后，如有较多稀水泥浆从底部析出，锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀水泥浆或仅有少量稀水泥浆自底部析出， 则表示此混凝土拌合物保水性良好。坍落度的选择：注：a.本表是采用机械振捣混凝土时的坍落度，当采用人工捣实混凝土时坍落度可适当增大；b.当需要配置大坍落度混凝土时,应掺用外加剂；c.曲面或斜面结构混凝土的坍落度应根据实际需要另行选定；d.泵送混凝土的坍落度宜为 80180 mm。工程实例：泵送混凝土的和易性问题某高架桥桥台采用泵送混凝土，因该混凝土保水性较差，泌水量大，大量水泥稀浆从模板缝中流出，拆模板后可见桥台混凝土集料裸露。原因分析：泵送混凝土要求的坍落度较大，不仅要有较大的流动性，而且还要有较好的保水性及粘聚性，才可保证工程质量。
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