1、2 0 2 1 中级注册安全工程师2 0 2 1 中级注册安全工程师安全生产技术基础考前十页纸安全生产技术基础考前十页纸考点 1、实现机械安全的考点 1、实现机械安全的对策措施(高频考点)对策措施(高频考点)防护装置的安全技术要求:(1)防护装置应设置在进入危险区的唯一通道上。(2)固定防护装置应采用永久固定或借助紧固件方式固定。(3)活动防护装置或防护装置的活动体打开时,尽可能与被防护的机械借助铰链或导链保持连接,防止挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原。(4)当活动联锁式防护装置出现丧失安全功能的故障时,应使被其“抑制”的危险机器功能不可能执行或停止执行,装置失效不得导致意外启动。(5)可
2、调式防护装置的可调或活动部分调整件,在特定操作期间保持固定、自锁状态,不得因为机器振动而移位或脱落。(6)在要求通过防护装置观察机器运行的场合,宜提供大小合适开口的观察孔或观察窗。考点 2、机械制造生产场所安全技术(高频考点)1 1、通道(1)车间通道一般分为纵向主要通道、横向主要通道和机床之间的次要通道。车间横向主要通道根据需要设置,其宽度不应小于2000 mm;机床之间的次要通道宽度一般不应小于 1000 mm。(2)确保出入口的数量不少于2个。厂房大门净宽度应比最大运输件宽度大600mm,比净高度大300 mm。2、机床安全距离项目小型机床中型机床大型机床特大型机床机床操作面间距1.11
3、.31.51.8机床后面、侧面离墙柱间距0.81.01.01.0机床操作面离墙柱间距1.31.51.82.03. 作业现场生产设备的安全卫生规程要求 。(1)重型机床高于500 mm的操作平台周围应设高度不低于1050 mm的防护栏杆。(2)产生危害物质排放的设备,采取整体密闭、局部密闭或设置在密闭室内。密闭后应设排风装置,不能密闭时,应设吸风罩。4、采光照明应急照明的照度标准值规定:(1)备用、安全照明的照度值除另有规定外,不低于该场所一般照明照度值的10。(2)疏散照明的地面平均水平照度值除另有规定外,水平疏散通道不应低于1lx,垂直疏散区域不应低于5lx。5、物资堆放(l)易燃、易爆物质
4、的库房,应配置足够的消防设施和消防器材,单独储存在专用仓库、专用场地或专用储存室 (柜) 内, 并设专人管理。 物料、 半成品及成品间有互相影响或本身产生有毒有害物质,应隔离堆放,并设有相关的防护措施。(2)白班存放为每班加工量的1.5倍,夜班存放为加工量的2.5倍。(3) 堆垛放生产物料、 产品和剩余物料应堆垛稳固。 当直接存放在地面上时, 一般堆垛高度不应超过1.4m,且高与底面宽度之比不应大于3。考点 3、金属切削机床存在的主要危险(高频考点)砂轮机的安全要求1)砂轮主轴砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求, 其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反, 砂轮机应标明砂轮的旋转方向;端部螺纹应足
5、够长,切实保证整个螺母旋入压紧; 主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内,但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的 1/2(h H/2)。2)砂轮卡盘一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3, 切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4; 卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。3)砂轮防护罩(1)砂轮防护罩的总开口角度应不大于90,如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角度可以增大到125。而在砂轮安装轴水平面的上方,在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65。(2) 砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触, 砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间
6、距一般应不大于15mm。(3)防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6 mm以下;托架台面与砂轮主轴中心线等高,托架与砂轮圆周表面间隙应小于3 mm。(4)防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板,以便补偿砂轮的磨损。当砂轮磨损时,砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6 mm。考点 4 铸造作业安全技术措施(高频考点)(一)工艺要求1工艺布置污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开; 大型铸造车间的砂处理、 清理工段可布置在单独的厂房内。 造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地,以方便采取防尘措施。在布置工艺设备和工作流程时,应为除尘系统的合理布置提供必要条件。2工艺设备凡产生粉尘污染的定型铸造设备,制造厂应配置密闭罩,非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式输送机应设封闭罩。混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器,宜采用带称量装置的密
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