柱塞泵机械维护.docx

1、柱塞泵机械维护采用补油泵供油的柱塞泵，使用 3000h 后，操作人员每日需对柱塞泵检查 1-2 次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵*重要的部件是轴承， 如果轴承出现游隙， 则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为 10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸

2、下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，*好购买原厂家， 原规格的产品， 如果更换另一种品牌， 应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等， 也是延长柱塞泵寿命的有效途径。 在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件， 这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵， 但质量及稳定性要好， 如果购买售价便宜的仿造零件，

3、 短期内似乎是节省了费用， 但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨， ，以防铜层变薄或漏油出钢基。柱塞泵也可用变频器节约电能，上海正艺的工程师指出：柱塞泵在实际生产过程中，通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。 当实际压力大于需要压力时， 都是通过溢流阀来调节， 使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。 而电机一直处于全速运行反复动作，功耗不变。当采用溢流来调节压力和流量时， 有部分的余量溢流回原系统， 从而造成柱塞泵存在无用功率，工作效率低，若使用创杰节能变频器后，溢流阀可定它封闭，通过节能变频器本身自动调整工作压力，保持工作压力的稳定，自动追踪设备的压力。实现自动化控制，从而节省能耗。这种调节方式*大优点就是能降低柱塞泵的运行能耗，节电效果可达 30%以上。主要特点及功能1、节电效果达 30-70%。2、电机软启动，减少对机械的冲击。3、无高压节流能量损失。4、具有欠压、过压、过载、短路、缺相等自动保护。5、代替原来系统。降低采购产品成本(新设备购买)。6、减少机械的维修成本。7、操作简单、可实现远程控制。