设备非正常作业安全管理制度 (2).docx

1、设备非正常作业安全管理制度一、目的为强化设备检维修等非正常作业安全管理， 防止工伤死亡事故的发生， 确保安全生产工作顺利进行二、标准：2.1 各单位维修准备工作,能量非正常运行现场要求及控制标准：2.1.1 各车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行。2.1.2 临时指挥负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。2.1.3 检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。2.1.4 清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清

2、洗置换。2.1.5 清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在 1821，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。2.1.6 易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。2.1.7 检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。2.1.8 生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。2.2 设备非正常作业管控标准：2.2.1 电气装置的挂牌锁定1）危险设备的挂牌锁定：危险设备及驱动电机修理前，由操作工负责通知

3、设备维修工进行电源及控制电路检查，确认驱动电机电源主断路器均处于“关断或 OFF ”位置，控制电路均处于初始位置，电机检修开关处于“按下”位置。经试验无法启动后，由设备维修工负责将电机电源主断路器和电机检修开关上锁，并悬挂“禁止操作”标签。设备维修工填写能量非正常运行作业施工许可证， 并经设备管理员签字确认后方可进行作业， 作业完成后经作业人员签字确认，设备操作工即可通知设备维修工移除警示标签并解锁。2）普通电气设备的挂牌锁定：普通电气设备在修理前，由作业人员通知设备维修工进行主电路和控制电路检查，关闭主断路器并移除 MCC（电机控制中心）对外插接件，经试验无法启动后，由设备维修工负责将该电气

4、设备电源主断路器上锁，并悬挂“禁止操作”标签；MCC 对外插接件处悬挂“禁止操作”标签。设备维修工填写能量非正常运行作业施工许可证，并经设备管理员签字确认后方可进行作业，作业完成后经作业人员签字确认，设备维修工即可移除警示标签并解锁。2.2.2 气动控制设备的挂牌锁定1）气动控制设备的挂牌锁定：（一）由气动开关控制离合器的设备修理前，由作业人员通知设备维修工进行气路检查，关闭气动开关并移除气动开关输出端管线， 经试验无法启动后， 由设备维修工负责将该气动开关上锁，并悬挂“禁止操作”标签。机设备维修工填写能量非正常运行作业施工许可证，并设备管理员签字确认后方可进行作业， 作业完成后经作业人员签字

5、确认， 设备维修工即可移除警示标签并解锁；（二）由电磁阀控制的设备修理前，由作业人员通知设备维修工进行气路检查，关闭电磁阀开关并移除电磁阀输出端气管线，由设备维修工负责将移除的气管线上锁，并悬挂“禁止操作”标签。设备维修工填写能量非正常运行作业施工许可证，并经设备管理员签字确认后方可进行作业，作业完成后经作业人员签字确认，设备维修工即可移除警示标签并解锁。2）气管线及后侧设备的挂牌锁定：气管线及储气瓶等在修理前，由作业人员通知设备维修工进行气路检查，关闭上一级气管线闸门，并将管线泄压，经试验已切断气源后，由设备维修工对该闸门上锁，并悬挂“禁止操作”标签。设备维修工填写能量非正常运行作业施工许可

6、证，并经设备管理员签字确认后方可进行作业，作业完成后经作业人员签字确认，设备维修工即可移除警示标签并解锁。2.2.3 液压设备的挂牌锁定：液压设备在修理前，由作业人员通知设备维修工对该设备液压源电机电源主电路和控制电路进行检查，关闭主断路器并移除 MCC 对外插接件，经试验无法启动并将管线和储能装置泄压后， 由设备维修工负责将该装置的液压源电机电源主断路器上锁，并悬挂“禁止操作”标签；MCC 对外插接件处悬挂“禁止操作”标签。设备维修工填写能量非正常运行作业施工许可证， 并经设备管理员签字确认后方可进行作业， 作业完成后经作业人员签字确认，设备维修工即可移除警示标签并解锁。2.2.4 闸门的挂牌锁定：闸门或管线后侧的设备、容器修理前，由作业人员通知管线上一级闸门的属地管理人员进行油管线检查， 并关闭该闸门， 将管线内排净并检查确认闸门无泄漏后，对该闸门上锁，并悬挂“禁止操作”标签。该闸门的属地管理人员填写能量非正常运行作业施工许可证， 并经设备管理员签字确认后方可进行作业， 作业完成后经作业人员签字确认，该闸门的设备属地管理人员即可移除警示标签并解锁。2.3 设备非正常运行维修作业监护