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1、焊接与切割作业安全通用要求 序序号号项项目目名名称称标标准准要要求求依依据据条条款款效效力力 1 设置现场管 理和安全监 督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和 安全监督人员。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 3.2.2 条 强制 2 设置火灾警 戒人员 在下列焊接或切割的作业点及可能引发火 灾的地点，应设置火灾警戒人员： 1、靠近易燃物之处：建筑结构或材料中 的易燃物距作业点 10m 以内。 2、开口：在墙壁或地板有开口的10m 半径范围内 (包括墙壁或地板内的隐蔽空 间)放有外露的易燃物。 3、金属墙壁：靠近金属间壁、墙壁、天 花板、屋顶等处另 一侧易受传热或辐射 而引燃的易燃

2、物。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 6.4.2 条 强制 3 焊接和割切 审批要求 操作者只有在规定的安全条件得到满足； 并得到现场管理及监督者准许的前提下， 才可实施焊接或切割操作。在获得准许的 条件没有变化时，操作者可以连续地实施 焊接或切割。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 3.2.3 条第二款 强制 4 在指定区域 进行作业 焊接及切割应在为减少火灾隐患而设计、 建造(或特殊指定 )的区域内进行。因特 殊原因需要在非指定的区域内进行焊接或 切割操作时，必须经检查、核准。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 6.2 条 强制 5 焊接和切割 区域设置警

3、告标志 焊接和切割区域必须予以明确标明，并且 应有必要的警告标志。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 4.1.2 条 强制 6 职业危害警 告标志设置 在焊接及切割作业所产生的烟尘、气体、 弧光、火花、电击、热、辐射及噪声可能 导致危害的地方，应通过使用适当的警告 标志使人们对这些危害有清楚的了解。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 9 条 强制 7 防护屏板设 置 为了防止作业人员或邻近区域的其他人员 受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤害， 应用不可燃或耐火屏板 (或屏罩)加以隔 离保护。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 4.1.3 条 强制 8 焊接隔间设 置

4、 在准许操作的地方、焊接场所，必要时可 用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔间。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 4.1.4 条 推荐 序序号号项项目目名名称称标标准准要要求求依依据据条条款款效效力力 9 防护用品选 择原则规定 依据个体防护装备选用规范 （GB/T -11651）选择防护用品。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 4.2 条 强制 10 防护用品选 择具体规定 强光作业可以使用的劳动防护用品： 1 、防强光、紫外线、红外线护目镜或面罩 ；2、焊接面罩； 3、焊接手套； 4、焊 接防护鞋； 5、焊接防护服； 6、白帆布 类隔热服。 个体防护装备选用 规范（GB/

5、T-11651 ）第 6.1 条 推荐 11 头罩或护目 镜选用 作业人员在观察电弧时，必须使用带有滤 光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、 护目镜或其他合适的眼镜； 焊接与切割安全 （GB94481999）第 4.2 条 强制 12 防护手套佩 戴 所有焊工和切割工必须佩戴耐火的防护手 套。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 4.2 条 强制 13 消除火灾隐 患 焊接或切割作业只能在无火灾隐患的条件 下实施： 1、有条件时，首先要将工件移至指定的 安全区进行焊接； 2、工件不可移时，应将火灾隐患周围所 有可移动物移至安全位置； 3、工件及火源无法转移时，要采取措施 限制火源以免发

6、生火灾。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 6.3 条 强制 14 灭火设备配 备 在进行焊接及切割操作的地方必须配置足 够的灭火设备。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 6.4.1 条 强制 氧燃气焊接及切割安全 序序号号项项目目名名称称标标准准要要求求依依据据条条款款效效力力 1 氧气与可燃物 的隔离 氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软 管及设备必须与油、润滑脂及其他可 燃物或爆炸物相隔离。严禁用 沾有 油污的手、或带有油迹的手套去触碰 氧气瓶或氧气设备。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 10.1.2 条 强制 2 气瓶储存温度 要求 气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或 使气瓶内储存物的温度超过40的 焊接与切割安全 （GB94481999）第 强制 序序号号项项目目名名称称标标准准要要求求依依据据条条款款效效力力 地方。 10.5.3 条第一款 3 气瓶储存位置 及固定 气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过 道，不会被经过或倾倒的物体碰翻或 损坏的指定地点。在储存时，气瓶必 须稳固以免翻倒。 焊接与切割安全 （GB94481999）第 10.5.3 条第二