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管道安装工程技术交底.docx

1、第一、室内给水管道安装工程第一、室内给水管道安装工程1、施工准备、施工准备1. 作业条件2. 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。3. 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。4. 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。5. 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。6. 支管

2、安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。7. 材料要求8. 铸铁给水管及管件质量标准应执行 YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格。9. 镀锌给水管及管件质量标准应执行 GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌

3、均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。10.消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。11.消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。12.水表的规格应符合设计图纸要求, 其中每户使用 DN15 水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。13.阀门的规格型号应符合设计

4、要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查 10%。若有不合格的,则抽查 20%,还有不合格的,则逐个检验。14.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。15.以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。 对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。16.主要机具17.机械:套丝机,砂轮锯、台钻、

5、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。18.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。19.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。2、质量要求、质量要求1. 质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。3、工艺流程、工艺流程1. 安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验4、操作工艺、操作工艺2. (1)安装准备3. 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排

6、列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。4. 根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。5. (2)预制加工6. 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。7. 镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长 2030mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。8. (3)干管安装9. 给水铸铁管道安装10.在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于 3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵。11.捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰,水泥用 32.5 级以上加水拌匀(水灰

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