机械设备使用操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 机械设备使用操作规程 一、搅拌机 1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内 应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。 2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪 上用方木或撑架架牢，并保持水平。 3、气温降到 5 摄氏度以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保 温措施。 4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽， 并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。 5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过 15km/h。 6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况， 仪表、指示信号准确可靠，

2、电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥 木板。 7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将 轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。 8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常 工作。 9、 骨料规格应与搅拌机的性能相符， 超出许可范围的不得使用。 10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的 操作、制动确认正常后方可作业。 11、 进料时， 严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料 欢迎光临安全人之家 https:/ 情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗 的枕垫，清

3、理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 13、 向搅拌筒内加料应在运转中进行； 添加新料必须先将搅拌机 内原有的混凝土全部卸出后才能进行。 不得中途停机或在满荷载时启 动搅拌机，反转出料者除外。 14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将 搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行检修。 15、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内 清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸 箱，然后 方可进入。 16、 作业后， 应将料斗降落到料斗坑， 如须升起则应用链条扣牢。 二、圆盘锯 1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置， 在锯片后面，离齿 1015mm 处，必须安装弧

4、形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂缝末冲止裂孔。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料 1020mm 为限，夹持锯 片的法兰盘的直径应为锯片的直径的 1/4。 4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左 右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长应不小于 500mm。接近 端头时，应用推棍送料。 欢迎光临安全人之家 https:/ 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯 片。 7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径 600mm 以上的锯片， 在

5、操作中应喷水冷却。 三、电弧焊 1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并 有完整的防护外壳，二次接线柱处应有保护罩。 2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备 有消防用品。 3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦 斯中毒和火灾等事故的安全措施。 4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力 构件上进行焊接和切割。 5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的 地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 6、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出 风口并设置通风设备；容顺内的照明电压不得超 12V，焊接时必

6、须有 人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 7、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。 8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采 取防火措施并有块人监护。 欢迎光临安全人之家 https:/ 9、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下， 如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 10、 接地线及手把线都不得搭在易燃、 易爆和带有热源的物品上， 接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电 阻不大于 4。 11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺 有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 12、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于 0.5，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 13、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣 时，面部应避开被清的焊缝。 14、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过 A 级 6012、B 级 8012 时，必须停止运转并降温。 15、施焊现场的 10m 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、 木材等易燃物。 16、作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸