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GP200S破碎机安全技术操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ GP200S 破碎机安全技术操作规程 (一) 、岗位责任制 操作者必须经安全技术培训并考核合格后,方可上岗操作。 操作者必须掌握“三好”、“四会”。 操作者应了解设备的基本构造及性能并能正确地操作和保养设 备。 操作者必须遵守交接班制度,严格执行“润滑五定制”、巡检、点 检制。 操作者每班必须对设备、风冷却器及周围环境卫生进行清洁。 工作中思想要集中,不得擅离岗位,认真填写运转记录并搞好前 后工序的协作。 (二) 、安全技术规程 进岗前穿戴好劳保有用品,认真检查设备、工具及各种安全防护 装置是否完好。 严格按操作规程操作操作设备。 空车运转时间不允许超过 1

2、0 分钟。 4、严禁过铁,在破碎机启动前先启动金属探测器和除铁器。 启动前设备必须润滑 23 分钟; 停车前先停给料并在无料状态下 运转用 23 分钟, 从停车减速至停止运转, 最小减速时间约 45 秒钟。 回油温度低于 17时,不能起动破碎机,油箱中油温低于 25 时不能启动油泵。 7、破碎机每运行 2000 小时更换润滑油;按时添加润滑脂。 欢迎光临安全人之家 https:/ 8、水平轴呼吸器和油箱呼吸器应清洁通畅。 9、润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯。 10、破碎机运行过程中,过负荷、排料口过小、给料过粘、给料 不均、细粉过多等,会造成调整环跳动,对破碎机危害极大,应及时 采取相应措施消除跳动。 11、排料皮带需与给料装置联锁,当排料皮带未启动时给料装置 不能启动。 运行过程中排料皮带因故停止运行时给料装置应马上停止 运行。 12、 按时检查衬板, 主机架护板、 筋护板、 配重护板的磨损情况。 13、 破碎机的最佳操作条件是破碎腔内料位高出给料盘 300mm。

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