碳弧气刨原理、特点和应用.pptx

1、碳弧气刨原理、特点和应用一、碳弧气刨的定义二、碳弧气刨的原理三、碳弧气刨的特点四、碳弧气刨的设备五、碳弧气刨的工艺及应用,一、碳弧气刨的定义 碳弧气刨是利用碳棒和金属工件之间产生的电弧热将工件局部加热到熔化状态，同时借助压缩空气流的动力把熔融金属吹除，实现刨削或切断金属的一种工艺方法。,二、碳弧气刨的原理碳弧气刨是利用碳极和金属之间产生的高温电流，把金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉，从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工工艺方法. 如图8-28所示。,三、碳弧气刨的特点如下: 碳弧气刨比采用风铲可提高生产率10倍,在仰位或竖位进出时更具有优越性。 (2)

2、与风铲相比，在开坡口及挑焊根时，可以提高工效4倍以上，尤其是在开U形坡口时，效果更加显著。 (3)与风铲相比，能减轻劳动强度，减少噪声，提高劳动条件，易实现机械化。,(4)与氧气切割相比，能切割氧气切割难以切割的材料，如不锈钢、铸铁、铜和铝等。(5) 在对封底焊进行碳弧气刨挑焊根时，易发现细小缺陷，并可克服风铲由于位置狭窄而无法使用的缺点。(6) 碳弧气刨也有一些缺点:如产生烟雾，噪声较大,粉尘污染，弧光辐射等。(7)工具设备简单，操作方便，最适合于金属缺陷的清除工作。,碳弧气刨的缺点是气刨过程中会产生烟尘，对环境造成污染，对操作者健康有一定影响，并且需要采用功率较大的直流电源，费用较高。,四

3、、碳弧气刨设备 碳弧气刨设备由电源、气刨枪、碳棒、电缆气管和空气压缩机组成。 碳弧气刨一般采用具有陡降外特性的直流弧焊电源，由于气刨时碳棒不熔化，负载持续率较大，而使用的电流又较大。因此，应选用功率较大的弧焊整流器和弧焊发电机,如常用的有ZX5 -630、ZX-500型整流弧焊机和AX1 - 500型弧焊发电机等。,碳弧气刨的工具是碳弧气刨枪，气刨枪的作用是夹持碳棒、传导电流和输送压缩空气。它有侧面送风式气刨枪和圆周送风式气刨枪两种。如图所示为侧面送风式碳弧气刨枪，它的特点是送风孔在钳口附件的一侧，工作时压缩空气从这里喷出，气流恰好对准碳棒的后侧，将熔化的铁水吹走，从而达到刨槽或切割的目的。,

4、碳棒在碳弧气刨时作为电极，用作传导电流和引燃电弧。对碳棒的要求是耐高温、导电性良好和不易开裂。常用的是镀铜实芯碳棒，镀铜的目的是更好地传导电流。外形有圆碳棒和扁碳棒两种，圆碳棒主要用于在焊缝反面挑焊根、清焊根;扁碳棒刨槽较宽，可以用于来坡口、刨焊瘤或切割大量金属的场合。,空气压缩机和空气导管，碳弧气刨所需的压缩空气的压力范围0.40.8MPa，由空气压缩机或集中式供气管道供气，然后由空气导管输送至气刨枪，较新式的是气电合一的碳弧气刨软管，类型有弹簧管；附加钢丝；夹线胶管；多股导线,五、碳弧气刨工艺 碳弧气刨的工艺参数主要有电源极性、碳棒直径与刨削电流、刨削速度、压缩空气压力、碳棒伸出长度、碳棒

5、倾角、电弧长度等。1电源极性 碳弧气刨时，电源的极性根据被刨金属材料来确定。碳弧气刨一般都采用直流反极性,但铸铁和铜及铜合金采用直流正极性,这样刨削过程稳定，刨槽光滑。,2碳棒直径与刨削电流 碳棒直径根据被刨削金属的厚度来选择。被刨削的金属越厚，碳棒直径越大。 刨削电流对刨槽的尺寸影响较大。电流大，则槽宽增加，槽深也增加，且槽深的增加更为显著。增大刨削电流，还可以提高刨削速度才能获得较光滑的刨槽，因此一般采用较大的电流。但在返修焊缝缺陷时，若采用大电流就会使刨削速度和刨槽深度都增加，不利于发现缺陷，因此刨削电流应偏低一些。,2碳棒直径与刨削电流 刨削电流与碳棒直径成正比关系，一般可根据下面经验

6、公式选择刨削电流:l = KD 式中l刨削电流，A;K系数，其值为35 50;D碳棒直径，mm,圆形断面形状，规格3355（mm），适用电流150180（A）圆形断面形状，规格4355（mm），适用电流150200（A）圆形断面形状，规格5355（mm），适用电流150250（A）圆形断面形状，规格6355（mm），适用电流180300（A）圆形断面形状，规格7355（mm），适用电流200350（A）圆形断面形状，规格8355（mm），适用电流250400（A）圆形断面形状，规格10355（mm），适用电流400550（A）圆形断面形状，规格12355（mm），适用电流450600（A）,扁形断面形状，规格312355（mm），适用电流200300（A）扁形断面形状，规格510355（mm），适用电流300400（A）扁形断面形状，规格512355（mm），适用电流350450（A）扁形断面形状，规格515355（mm），适用电流400500（A）扁形断面形状，规格518355（mm），适用电流450550（A）扁形断面形状，规格520355（mm），适用电流500600（A）扁形断