管内配线施工技术交底.doc

1、1一、一、施工准备施工准备（一）（一） 作业条件作业条件根据国家标准 GB50258 的规定：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加，管内穿线的工作量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：、混凝土工程必须经过结构验收和核定。、砖混结构工程必须初装修完成以后。、做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入必须保证导线绝缘强度符合规范要求。、以向穿线的操作人员做好技术交底。（二）（二） 材质要求材质要求、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设

2、计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标志，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。、连接端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面积选择相应规格的接线端子。、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。（三）（三） 工器具工器具、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。、万用表、兆欧

3、表。、放线架、放线车、高凳。、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。二、二、质量要求质量要求（一）（一） 主控项目主控项目、三项或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于 750V，且电线必须穿于钢导管内。（二）（二） 一般项目一般项目、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保

4、护地线（PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A 相黄色、B 相绿色、C 相红色。、线槽敷线应符合下列规定：（） 电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；（） 同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；（） 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。三、三、工艺流程工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测四、四、操作工艺操作工艺（一）（一） 选择导线选择导线2、根据设计图纸要求，正确选择导

5、线规格、型号。、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于 450 伏。、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿黄双色。（二）（二） 穿带线穿带线、带线用1.22.0mm 的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路两端留有 20cm 的余量。、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，以防止被其

6、他人员随便拉出。、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。（三）（三） 扫管扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来会拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。（四）（四） 带护口带护口按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。（五）（五） 放线及断线放线及断线、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为 15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的12，出户导线的预留长度为 1.5m。（六）（六） 导线与带线的绑扎导线与带线的绑扎、当导线根数为 23 根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。、当导体根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用棒线缠绕绑扎牢固，使绑扎接