重大危险源的专项应急预案.docx

1、重大危险源的专项应急预案重大危险源的专项应急预案 关于重大危险关于重大危险 源的源的 专项应急预案专项应急预案 1、 重大危险源可能会产生的重大危险源可能会产生的 事故风险分析事故风险分析 生产过程火灾爆炸生产过程火灾爆炸 液氧和氧气是强助燃剂，在空气中容易燃烧的材料在氧气（液氧或氧气）中会燃烧 得更加剧烈。液氧与可燃物接近时，遇明火，甚至是机械振动点燃时，极易引起燃 烧。液氧与可燃物接触时，因撞击产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在着爆 炸；液氧蒸发成氧气时，能被衣物吸附，遇着火源有引起剧烈燃烧的危险。 氧气几乎能与所有可燃气体或蒸气混合成爆炸性混合物，是燃烧爆炸的基本要素。 公司液氧储罐

2、内的氧纯度达 99%以上，是一种极强氧化剂，纯氧与有机物、油或 细微分散的可燃粉尘、有机纤维等接触时，由于氧化反应升温、积热，能够引起燃 烧，发生火灾或爆炸。高纯度氧气造成的火灾不易扑救，不仅能引燃易燃物、可燃 物、烧毁建筑，而且还能引燃和烧红钢管及钢结构件。在液氧储存及装卸过程火灾 和爆炸危险性较大。 空气压缩机冷却剂供应量不足时，电动机着火或温升超过限定值，油泵或油系统出 现故障导致润滑油中断或供应量不足，排气管路的积炭未及时清理，发生氧化自燃 等原因，会引起空气压缩机及其轴瓦、电机及排气管路发生火灾爆炸事故。 在精馏过程中，由于原料空气不干净混入了杂质，或空气压缩机润滑油的热裂解产 物被

3、带入等原因，而导致液氧中积聚了过量的乙炔等碳氢化合物、润滑油热裂解的 轻馏分，当这些成份过量时，极易引起爆炸。 电气火灾电气火灾 压力容器、压力管道爆炸压力容器、压力管道爆炸 空分装置的很多设备属于压力容器，压力容器因本身质量问题、违章操作、操作不 当、未按规定进行定期检验、安全附件及安全装置损坏失效，以及使用、运输、管 理不当，都可能发生压力容器的物理爆炸事故。 输送过程中的压力管道，如结构不合理，材质不符合要求；焊接质量差；管道超压 运行，致使管道承压能力下降；安全装置和安全附件不全、不灵敏。当管道超压时， 不能自动泄压；或操作失误等原因，有可能引起物理爆炸。若遇高热，容器内压增 大，有开

4、裂和爆炸的危险。 储存过程中的火灾、爆炸危险性储存过程中的火灾、爆炸危险性 以及球罐本体组织不均匀、腐蚀、残余应力。配管和阀门的泄漏情况也较多，但往 往易被忽视，尤其是封闭状态下的阀门内漏不易被发现等缺陷导致薄弱处泄漏。 2 组织机构与职责 .应急组织体系（图一） 公司特设立应急领导小组（以下简称应急领导小组）。 公司应急领导小组： 组 长: 杨 良 组 员：王忠祥、李军、宫波、郑运、贺心刚、张丹、周游 . 指挥机构及职责 应急指挥领导小组主要职责 2 组长（杨良）:全面负责应急救援工作。组织、指挥公司各方面的资源开展应急抢 险工作。 现场指挥第一接替人（王忠祥）:负责应急现场的生产指挥、生产

5、恢复准备工作。 当总指挥、 副总指挥 不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。 现场指挥第二接替人（李军）:负责组织应急现场设备设施的抢救、抢修和技术处 理工作。当总指挥、 副总指挥、 现场指挥第一接替人不在现场时，自动承担总指 挥的一切职责。 2 安全主管:负责协助现场指挥开展应急救援工作，参与事故原因的调查并制定改进 措施和对策。 应急处理结束后，及时总结应急救 援工作经验和教训，不断修改、 完善本预案。 工艺主管:负责应急现场的组织抢救，恢复生产准备。 设备主管:参与应急现场救援工作，负责现场设备设施的抢救、抢修和技术处理。 行政主管： 负责救援中的通讯设施和救援车辆的组织保障 ；负责应急

6、后勤保障及 对外联络信息发布。负责联系、协调与政府相关部门有关事故应急救援工作，报告 事故及处理情况。 电仪主管、销售部：负责各类信息的记录与汇报。 运行班组人员：负责伤员救助、组织疏散、清点现场人数等工作。 各班组负责人：负责本班组事故应急救援预案实施；负责协助工艺主管组织设备开、 停机；负责组织对事故的调查分析制定改进措施和对策。 保安中队：现场保卫，负责现场警戒防止、杜绝闲杂人员进入事故现场。 注：无公司领导解除警戒命令，不得放入任何人员入厂区。 参与事故调查。 （1）轻伤事故：由公司相关单位按有关规定进行调查、处理。 （2）一般伤亡事故：由有管辖权的安全生产监督管理部门会同同级公安机关、监 察机关、工会、行业主管部门等组成伤亡事故调查组进行调查。 （3）重大伤亡事故：由有管辖权的安全生产监督管理部门会同同级公安机关、监 察机关、工会、行业主管部门等组成伤 亡 事故调查组进行调查，省级安全生产监 督管理部门认为必要的，由其组织调查。 （4）特大伤亡事故：市、县及其以下所属单位，由市、县人民政府组成伤亡事故 调查组进行调查，或由市、县安全生产监督管理部门、公安机关、监察机关、工会、