篦冷机安全操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 篦冷机安全操作规程 1 开停机顺序及注意事项 1.1 开机顺序： 首先启动集中油脂润滑泵， 待刮板输送机开启后， 即可启动破碎机、篦床主电机；然后根据工艺要求开启各室风机； 1.2 停机顺序：开机的逆过程； 1.3 篦床启动时，篦速应设在最低值； 1.4 停机时篦床上熟料应送干净； 2 开机前的准备 2.1 确认篦板间的缝隙，一般在 23mm 的范围内，篦板固定螺 栓锁紧； 2.2 确认十字传动轴密封是完好，润滑油路畅通； 2.3 确认各空气室之间的密封完好，壳体密封完好； 2.4 确认内部耐火材料完好； 2.5 确认喷水系统正常； 2.6 确认空气炮正常；

2、 2.7 确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1 通过观察孔检查篦床上的物料分布是否均匀及“红河”现象 来判断用风量的比例大小； 3.2 在各部听听有无异音，从各空气室观察孔观察各室的漏料粒 径情况，判断篦板的磨损、烧损及脱落情况； 3.3 检查集中供油管的各路分配阀动作情况及供油量的大小； 欢迎光临安全人之家 https:/ 3.4 检查壳体是否有漏料、漏风现象； 3.5 检查破碎机入料口是否有大块物料卡住； 3.6 观察前段是否有堆雪人现象，及时开空气炮消除； 3.7 检查安全防护装置是否完好。 4 停机后的维护保养 4.1 检查篦板磨损及烧损情况，间隙有无变化； 4.2 检查各

3、室 T 形螺栓的松紧情况及大梁框架的定位情况； 4.3 停机过程中防止篦床压料烧坏篦板，应加大风量，缩短压料 时间； 4.4 定期检查与维护集中供油润滑系统，防止出现不正常而损坏 设备； 4.5 保持安全防护装置完好。 5 篦冷机常见故障及处理 5.1 篦板固定螺栓松动或掉（紧固或更换） 5.2 熟料冷却效果不好（调整操作） ； 6 离心式风机 6.1 开停机顺序及注意事项 注意事项：功率较大的风机启动前须关闭进风阀门。 6.2 开机前的检查 6.2.1 确认轴承润滑情况良好，机内无异物； 6.2.2 确认各手动、电动风阀灵活； 6.2.3 确认各螺栓紧固； 欢迎光临安全人之家 https:/

4、 6.2.4 确认安全防护装置完好。 6.3 运行中的检查 6.3.1 检查电机运转是否平稳， 是否有异音、 异振、 异温、 异味； 6.3.2 检查轴承温度、油量是否正常； 6.3.3 检查风机运转是否平稳，是否有异音、异振； 6.3.4 检查出口风管是否因开裂而导致漏风； 6.3.5 检查挡板显示是否与中控显示一致； 6.3.6 检查螺栓是否松动、脱落； 6.3.7 检查安全防护装置是否完好。 6.4 停机后维护与保养 6.4.1 检查风机叶片磨损情况，清理叶片上的积灰； 6.4.2 清洗轴承， 检查轴承润滑脂、 润滑油， 并及时补充、 更换； 6.4.3 检查风机内是否有杂物； 6.4.

5、4 检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换； 6.4.5 保持安全防护装置完好。 6.5 常见故障与处理方法 传动部位温度高 原因：负荷过大；润滑油脂不够轴承磨损； 处理方法： 检查运转部位与机壳等有无接触； 视情况补加润滑脂； 7 篦冷机传动装置 7.1 开停机顺序及注意事项 7.1.1 开机顺序： 待输送设备开启后， 可依次启动干油润滑系统、 欢迎光临安全人之家 https:/ 破碎机，传动装置启动。 7.1.2 停机顺序：开机顺序的逆过程 7.1.3 篦床启动时应将速度设在最低。 7.1.4 停机时篦床上热料应送干净。 7.2 开机前的准备 7.2.1 确认轴承润滑情况良好，机内无异

6、物； 7.2.2 确认链条连接、啮合完好； 7.2.3 确认各螺栓紧固； 7.2.4 确认安全防护装置完好。 7.3 运行中检查 7.3.1 检查链轮与链条啮合有无异音、振动是否正常； 7.3.2 检查减速机是否有异音和异常振动，轴承温度是否正常； 7.3.3 检查电机有无异温、异振、异味和异音等现象； 7.3.4 检查安全防护装置是否完好。 7.4 日常停机维护与保养 7.4.1 定期检查链轮的磨损情况，润滑情况; 7.4.2 定期涂抹润滑脂； 7.4.3 拧紧松动螺栓； 7.4.4 定期加油、换油，注意油种、油量； 7.4.5 保持安全防护装置完好； 7.4.5 保持设备清洁完好。 8 集中润滑系统 欢迎光临安全人之家 https:/