12 成型站作业（JHA）评价记录.xls

1、工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：更换护面纸 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 叉车运输护 面纸 在出库过程中行驶到

2、门口或转弯，不进行 鸣笛示意，过往的员 工没有看到，发生事 故 车辆伤害 1、纸库门口加声光报警装置及护栏 ； 2、设置安全警示标志。 叉车进出门口处进行鸣笛示意并 减速慢性 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 人员穿反 光背心 176424蓝色 班组、岗位 2 叉车运输护 面纸 在出库过程中行驶的 速度过快，对于过往 的员工没有看到，撞 到行人 车辆伤害 1、纸库门口加声光报警装置及护栏 ； 2、叉车上加限速装置； 对于叉车进行限速行驶的速度车 间内为5公里以下， 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；

3、2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 176424蓝色 班组、岗位 3 叉车运输护 面纸 出库行驶过程中，货 物的高度超出视线， 没有倒车行驶，对于 前方的人员看不清楚 ，发生事故 车辆伤害1、护面纸超出本身视线，应进行 倒车行驶； 2、保持叉车附件完好。 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 17175蓝色 班组、岗位 4推纸 推纸过程中脚与推车安 全距离不够易挤伤脚 机械伤害 推纸时注意力集中保持脚与推车安全 距离 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进

4、 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 120.515蓝色 班组、岗位 5换纸 更换护面纸时人员站在 纸捆下面，纸架断裂易 导致物体打击 物体打击 1、更换护面纸时人员禁止站在纸捆 下面； 2、定期检查纸架的牢固性。 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 176424蓝色 班组、岗位 6接纸 接纸时手伸入压纸机辊 下易导致挤手 机械伤害压纸机辊增加防护接纸时禁止把手伸入压纸机辊下 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 0.570.5

5、1.755蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：经纬线印刷 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 领用运输油 墨、稀料 油墨、稀料取用、运输 、更换操作不当易导致 火灾爆炸 火灾、爆 炸、其他 伤害 1、取用油墨、稀料时，按照操作规 程，应戴上手套和防护眼镜等，一旦 溅到身上应及时用清水冲洗； 2、使用前和使用后对容器进行检查 ，且定点存放

6、；容器使用完后应及时 封口，减少挥发； 3、装卸、移动时做到轻装、轻卸。 严禁摔、碰、撞、击、拖拉和滚动； 4、使用金属容器盛装。 2 油墨稀料使 用 印刷辊处油墨、稀料存 储使用不当易引发职业 危害、火灾、爆炸 火灾、爆 炸、其他 伤害 1、对印刷辊进行封闭隔离，增加通风设 施降低职业危害； 2、印刷辊处电机、照明、电源线采取防 暴措施； 3、印刷辊周边配置2个干粉灭火器； 4、周边设置职业危害告知卡和严禁烟火 警示标志。 1、印刷辊处油墨、稀料储存不得超 过当天用量； 2、印刷辊周边动火作业严格执行动 火作业审批制度； 3、空油漆、稀料桶定置存放，及时 回收； 4、岗位工每班巡检，发现问题及时 处理。 3 擦拭印刷辊 擦拭印刷辊时，手被印 刷辊对轮挤伤 机械伤害印刷辊对轮处增加防护挡板擦拭印刷辊时从对轮反向位置擦拭 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训