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氧化铝行业设备设施风险分级管控清单.doc

1、 - 1 - 附录六:设备设施风险分级管控清单附录六:设备设施风险分级管控清单 一、氧化铝行业一、氧化铝行业 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 编 号 类型 名称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 1、公共部分 1 起重 吊装 起重 设备 1 吊钩 1、吊钩颈部无塑性 变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销 轴无断裂; 2、弹性良好,无断 裂。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的吊钩,安装 止脱器 定期检测,使用 前检查吊钩完好 可用 定

2、期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作业,修理或更换 损坏部件,故障排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医。 班组 岗位 各车 间 班长 2 滑轮 1、无裂纹、滑轮动 作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固 牢靠,无松动。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的滑轮 定期检测,使用 前检查滑轮运行 良好 班组 岗位 各车 间 班长 3 钢丝 绳 无断丝、断股,磨损 7%,紧固件无松动, 润滑良好 三

3、 黄 起重 伤害 选用合格的符合要 求的钢丝绳,安装超 限限位 1、作业前检查钢 丝绳无弯曲、变 形、腐蚀、开叉、 断裂; 2、定期对钢丝绳 完好情况进行检 查,严禁超负荷 使用。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 4 卷筒 螺栓无松动,轴承无 异常发热 四 蓝 起重 伤害 安装牢固 定期检测,使用 前检查卷筒完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长 5 轨道 1、轨道完好无弯曲、 变形; 2、压板螺栓无松动 现象; 3、轨道连接处预留 间隙。 三 黄 起重 伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查维护、 紧固轨道螺栓 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班

4、长 6 行程 限位 行程限位开关灵活, 动作灵敏有效,无卡 阻 四 蓝 起重 伤害 选用合格的符合要 求的行程限位 定期进行点检、 试验,确保完好 有效 班组 岗位 各车 间 班长 - 2 - 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 编 号 类型 名称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 7 制动 装置 推动器无漏油,动作 顺畅到位,螺栓无松 动,刹车架无摆动, 刹车轮无轴向窜动, 开闭灵活,制动平稳 可靠 二 橙 起重 伤害 选用合格的制动器 定期检测,使

5、用 前检查测试制动 装置完好灵敏有 效 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 厂长、 车间主 任、班 长 8 电控 系统 1、绝缘层无老化、 破损; 2、各控制按钮灵敏 有效; 3、各元件连接线牢 固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、 滑行顺畅。 四 蓝 触 电、 火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门负责人 定期检查紧固接 线,更换老化线 路 1、停止设备运行,及时处理绝 缘不良部位, 排除故障后恢复使 用; 2、发生触电事故,立即切断电 源, 根据人员受伤情况对伤者进 行人工呼吸和心肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火灾事故现场处 置方案,定期组织事故演练。 班组 岗位 各车

6、 间 班长 2 压力 容器 储气 罐 1 罐体 罐体无裂纹,变形、 泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。 疏水装置良好。 三 黄 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表 面有无变形开 裂。检查附件是 否正常。 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 发现泄漏及时关闭进气阀, 联系 维检处置。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 2 疏水 阀 疏水阀开关灵活,疏 水正常无堵塞 三 黄 物体 打击 班组每 2 小时疏 水一次,异常情 况及时处理 阀门损坏及时更换, 堵塞情况及 时处理 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 3 安全 阀 安全阀超压大时泄 爆正常。 四 蓝 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 班组每天检查一 次;特种设备车 间每月检查一次 发现安全阀不起作用, 及时关闭 进气阀, 停用储气罐, 放散储气, 更换安全阀。 班组 岗位 各车 间 班长 3 安全 工器 具 安全 工器 具 1 吊装 带 吊装带外部护套无 破损,内芯无断裂 二 橙 高处 坠 落、 物体 打击 以2倍允许工作荷重 进行12min的静

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