生产事故中常见机械事故原因及分析.docx

1、01 摘要摘要根据安全生产的基本要求,分析一般机械设备的事故原因及影响因素,提出安全管理的预防措施。随着我国经济进入一个快速发展阶段,生产中的安全事故也进入一个高发期。生产事故的频繁发生,不仅造成巨大的经济损失,增加生产成本,使劳动者在肉体和精神上都受到严重创伤;而且也造成了恶劣的社会影响,严重地阻碍了生产的顺利进行,影响到和谐社会的构建。02 安全生产及基本要求安全生产及基本要求我国对安全生产的指导方针是:“生产必须安全,安全促进生产;安全第一,预防为主”。生产必然有安全问题,安全始终贯穿整个生产过程之中,安全对于生产起着既制约又促进的作用。不同的行业、不同的作业对安全生产有不同的具体要求,

2、又有不同的防护措施。这里仅介绍一般机械企业的安全生产基本要求:选用符合安全生产要求的设备;创造良好的工作环境;在资金许可的前提下,尽量系用先进技术实现机械化、自动化,对危险岗位实现无人操作和远距离控制;制定严密的安全管理制度和切实可行的岗位责任制及安全操作规程;工人上岗前经过良好的安全教育和技术培训;在发生事故时有报警设备、消防设备以及充分的防护抢救设备;企业内有从上到下对安全工作重视的良好风气和责任感。影响安全生产的事故所造成的危害是严重的,主要体现在:1.造成严重伤亡。事故将会造成大量人员致残、丧失劳动力,甚至此亡。2.巨大的经济损失。重大或特大事故造成的经济损失是惊人的。3.造成不良的社

3、会影响,打乱了正常的生产秩序。事故的发生将给社会带来负面影响。发生事故的企业需要很长一段时间的艰苦工作才能恢复正常的生产秩序。而事故在人们心目中造成的阴影将会长期存在。03 一般机械设备的安全事故分析一般机械设备的安全事故分析3.1 旋转部件的危害旋转部件的危害旋转部件的危害部位主要有:旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和滑轮、链条和链轮、齿条和小齿轮等;旋转的轴,包括连接器、芯轴、卡盘、丝杠、心轴和杆件等;旋转的凸块和孔处,含有凸块或孔洞的旋转部件很危险的。如风扇叶、凸轮、飞轮等;对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等;旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机

4、床床身、旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌装置等。旋转部件伤人的方式:旋转中的飞轮、齿轮、链轮、链条、旋转轴和轴头会把人体接触到的部位擦伤;正面撞击会造成骨折等肢体损伤;卡盘、花盘、拔盘、鸡心夹的突出部可能钩住衣服、手套、头巾、发辫等而把人体或局部拖入机械造成伤害甚至死亡;高速旋转中的铣刀、砂轮接触人体会造成伤害;曲轴、未固定好的长棒料会把靠近的人体部位打伤。3.2 线性运动部件的危害线性运动部件的危害在机械加工生产中,会对人体造成伤害的线性运动部件是很多的,危害部位主要有:接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑块等;通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。单向滑动,如带锯边缘的齿,

5、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等;旋转部件与滑动件之间的危险等。线性运动部件伤人的方式:在锻造生产中,当锻锤的启动装置无意中被手、脚或身体其他部位以及落下物、飞起物触及而启动,造成对正在进行装卸或调整锻模、锻件或者检修工作人员的意外伤害;在锻锤暂停工作或进行局部检修等情况下,往往需要锤头悬空,若未支撑好锤头,突然下落,会造成设备的损伤或正在锤头下进行操作或检修人员的伤亡事故。在冲压生产中,手工送料或取件时,由于操作简单、频繁,容易引起精神疲劳,特别是采用脚踏开关情况下,更容易发生失误动作;大型冲压机械一般为多人操作,若配合不当,动作不协调,易发生事故;冲压机械本身,如离合器失灵而发生连冲、调

6、整模具时滑块突然自动下滑、传动系统防护罩意外脱落、敞开式脚踏开关被误踏等故障,均易造成意外事故。在剪切生产中,剪切机的每一次行程就有一次送料和出料的过程。在此过程中,操作者的于或臂有可能进入刃口中,若此时离合器、制动器失灵。剪切机“连车”,就可能发生人身伤害事故。3.3 其他危害因素其他危害因素飞出的刀具或机械部件、飞出的切屑或工件等其造成的伤害形式有:在切削加工生产中,当高速切削脆性材料(铸铁、黄铜、青铜、石墨等)时切屑可飞射得很远(35m);具有高温(400600 度)和很大动能的金属切屑,特别是在车削韧性金属(钢)时易形成长屑,不仅对机床操作者,而且对处在机床附近的其他人员都是一种严重的危险。尤其是飞散的切屑、加工材料的粉尘颗粒、切削刀具碎片和磨料粒子均可伤害操作者的眼睛。在磨削加工生产中,工件装卡不牢固,易发生工件飞出伤人或撞坏砂轮使碎块飞出伤人;采用磁性平台时,若无连锁装置,当突然断电平台失去磁性使工件被砂轮打出伤人。另外,在磨削过程中产生的碎砂粒和金属屑沫,对操作者的健康也是有害的。04 机械事故的主要影响因素分析机械事故的主要影响因素分析一般事故都是由于不安全状态或不安全