20制毯经编设备设施分析记录.xlsx

1、安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 序号 风险 点 设备名 称 检查项目 标准主要得到危 险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 工程技术措 施 管理措施 1 1 整经 工序 整经机 防护装置 、电箱 防护装置完好、 线路无老化裸露 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完好 有效、刹车 有效，漏电 保护器完好 班组、车间两 级加强日常检 查，严格按规 定落实考核； 栓头松动机械伤害栓头牢固 班组、车间两 级加强日常检 查，严格按规 定落实考核； 接纱梯按规定攀爬梯子高处坠落 梯子扶手完 好有效，螺 丝固定到位 班组、车间两 级加强

2、日常检 查，严格按规 定落实考核； 2 经编 工序 经编机 防护装置 、电箱、 动力柜 防护装置完好有 效、线路无老化 裸露 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护罩 完好有效、 梯子扶手完 好有效，漏 电保护器完 好 班组、车间两 级加强日常检 查，严格按规 定落实考核； 冷气管 按规定使用冷气其他伤害冷气开关完 好有效 班组每日检查 冷气开关，车 间每周抽查2次 打纱情况，防 止随意使用冷 气 墙体 减少动火作业， 需要时，开具动 火作业审批单 火灾消防设施完 好 班组每日检查 ，车间每周检 查一次 梯子按规定攀爬梯子 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子扶 手，急停按 钮完好有效 班

3、组每日检查 ，车间每周检 查一次 电动葫 芦 防护装置 按规定操作电动 葫芦 机械伤害控制开关完 好有效，防 脱钩完好， 油丝绳完好 车间每周检查 一次，班组在 使用中检查 3 剖幅 工序 剖幅机 防护装置 、砂轮、 针布、电 箱 防护装置完好有 效、线路无老化 裸露 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置完 好有效、砂 轮完好，漏 电保护器完 好 班组每日检查 ，车间每周检 查一次 缝布针 按规定使用缝布 针 其他伤害 缝布针放到 指定位置 班组每日检查 ，车间每周检 查一次 磨刀按要求操作机械伤害 带刀防护罩 完好，轴承 完好 班组每日检查 ，车间每周检 查一次 4 验布 工序 验布机 防护装

4、置 、电箱、 动力柜 防护装置完好有 效、线路无老化 裸露 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完好 有效，漏电 保护器完好 班组每日检查 架布棍架布棍牢固机械伤害 轴承完好有 效 班组每周检查 一次，车间每 月检查一次 摆布架摆布架螺丝牢固机械伤害 螺丝完好有 效 班组每周检查 一次，车间每 月检查一次 缝布针 按规定使用缝布 针 其他伤害 缝布针放到 指定位置 班组每日检查 ，车间每周检 查一次 打卷罗拉罗拉牢固机械伤害 防护装置完 好有效 班组每周检查 一次，车间每 月检查一次 5 络筒 工序 络筒机 防护装置 、电箱、 动力柜 防护装置完好有 效、线路无老化 裸露 机械伤害 火灾、触 电

5、防护罩完好 有效，漏电 保护器完好 车间每日检查 一次 槽筒槽筒完好机械伤害 防护罩完好 有效 车间每日检查 一次 落纱纱线不乱放其他伤害 箱子挡板完 好 车间每周检查 一次 6 叉车 作业 叉车 喇叭、刹 车 喇叭、刹车灵敏 有效 车辆伤害 刹车完好、 喇叭完好 车间每周检查 一次 胎压不爆胎车辆伤害胎压正常 车间每周检查 一次 货物不超高车辆伤害 板子完好， 不超高 车间每日检查 车速不超速车辆伤害 刹车完好， 不允许超速 车间每日检查 充电器 不自燃，线路无 老化裸露 火灾 充电器安全 防护装置完 好，漏电保 护器完好 车间每周检查 一次 7 坯布 仓库 仓库消防栓 消防设施完好不 阻挡

6、 火灾 消防设施完 好 车间每半月检 查一次 4 验布 工序 验布机 风险评价 培训教育措施个体防护措施应急处置措施MESR评价分级 新员工入厂接受 三级培训，利用 每周练兵时间对 员工进行培训， 做好班前、班中 、班后的检查工 作，不随意动用 电动葫芦；清洁 时，关闭电源， 挂好停车检修牌 。 按要求穿好工 作服，将长发 盘起，戴好口 罩及耳塞。 当整经机出现 异常时，第一 时间关闭机台 电源，及时联 系班长及安全 员，通知设备 维修人员；当 电器发生异常 时，不随意打 开电箱门，及 时通知电工来 维修；发生机 械伤害事故时 ，班组急救员 采取初期急救 措施，必要时 及时拨打120 。 36236四四级级 3 36 62 236四四级级 3 36 61 118五级 新员工入厂接受 三级培训，利用 每周练兵时间对 员工进行培训， 做好班前、班中 、班后的检查工 作，不随意动用 电动葫芦；交接 班清洁时，关闭 电源，挂好停车 检修牌。 按要求穿好工 作服，将长发 盘起，戴好工 作帽、口罩及 耳塞，正确佩 戴围裙穿着防 滑鞋。 当经编机出现 异常时，第一 时间关闭机台 电源，及时联 系班长