04转杯纺车间作业活动分级管控清单.xlsx

1、作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 单位：转杯纺车间 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 编号类型名称序号名称 1 设备与作 业混合类 清花工序 1操作前作业 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2清洁作业 设备打手正常运行过程中或未停稳时，私自打开防 护罩进行清洁、维修、调节等操作 1、高速运转的打手开松过程打击金属块、丝、石 块、硬棉块等杂物，打击摩擦产生火花；2、硬棉 块、缠花进入风机，与高速运转的风机页扇打击或 与风机蜗壳之间摩擦产生火花；3、棉包内的绳子 、石头、布条等杂物与打手或风机页扇打击摩擦起 火。 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或未

2、 停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 清洁作业使用冷气不当，吹身上花毛 交接班、抓棉机换区时，不按时清洁轴头缠花 3操作作业 开车时未发出开车信号或指令 故意损坏、拆除或不用设备的安全防护装置、安全 联锁装置 用手代替工具作业 私自打开电箱违规操作电器设施 4巡回检查作业 1、设备高速运转部位与墙板、尘棒等部位塞花或 摩擦打火； 2、原料缠绕高速运转打手、罗拉等轴头，摩擦发 热着火； 清花操作工巡回抓棉机包区时在抓棉机塔身前方行 走 5推包作业 清花车工推包、放包时棉包倒地清花车工推包、掀 包时用力不当 清花车工推包行走过快，未能及时避让行人和车辆 6排包作业 棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷开 清花车工

3、开包作业时防护不到位 2 设备与作 业混合类 梳棉工序 1操作前作业 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2清洁作业 设备运转过程中或未停稳情况下，用冷气吹车导致 冷气管卷入 设备打手正常运行过程中或未停稳时，私自打开防 护罩进行清洁、维修、调节等操作 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或未 停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 清洁作业使用冷气不当，吹身上花毛 3操作作业 开车时未发出开车信号或指令 故意损坏、拆除或不用设备的安全防护装置、安全 联锁装置 用手代替工具作业 私自打开电箱违规操作电器设施 4巡回检查作业 梳棉机进入金属块、丝、石块、硬棉块等杂物，打 击摩擦

4、产生火花 吸风管堵花、清洁辊缠花摩擦打火 锡林墙板曲轨塞花、积花摩擦打火；梳棉滤尘压紧 器缠花摩擦着火 3 设备与作 业混合类 并条工序 1操作前作业 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2清洁作业 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或未 停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 3操作作业 开车时未发出开车信号或指令 故意损坏、拆除或不用设备的安全防护装置、安全 联锁装置 违章清理运转过程中或未停稳的风机、罗拉、皮辊 积花、缠花 用手代替工具作业 私自打开电箱违规操作电器设施 4巡回检查作业罗拉、皮辊、风机风扇缠花摩擦打火 4 设备与作 业混合类 转杯纺工序 1操作前作业

5、不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2清洁作业 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或未 停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 3操作作业 开车时未发出开车信号或指令 故意损坏、拆除或不用设备的安全防护装置、安全 联锁装置 违章清理运转过程中或未停稳的风机、罗拉、皮辊 积花、缠花 用手代替工具作业 私自打开电箱违规操作电器设施 4巡回检查作业罗拉、皮辊、风机风扇缠花摩擦打火 5 设备与作 业混合类 打包作业 1操作前作业 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2巡回检查作业 检查不及时，造成棉箱堵塞或光电作用造成棉箱堵 塞。 2 设备与作 业混合类 梳棉

6、工序 2清洁作业 3操作作业 开车时未发出开车信号或指令 升降压板运转中或未停稳时进行打包作业 私自打开电箱违规操作电器设施 6 设备与作 业混合类 滤尘作业 1操作前作业 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2清洁作业主风机未停，清理一级吸壁挂花、二级吸臂绒布 3操作作业 开车时未发出开车信号或指令 私自打开电箱违规操作电器设施 4巡回检查作业滤尘压紧器缠花摩擦着火、电器打火 7 作业活动 类 接纱作业 1 作业前，穿戴 相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好；织机运转产生噪音、粉尘； 2 接纱、运输作 业 运输过程中，未能及时避让行人和车辆、接纱过程 中，纱线掉落砸伤 8 设备与作 业混合类 弹回丝作业 1操作前作业 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2清洁作业 设备运转过程中或未停稳情况下，用冷气吹车导致 冷气管卷入 设备打手正常运行过程中或未停稳时，私自打开防 护罩进行清洁、维修、调节等操作 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或未 停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 清洁作业使用冷气不当，吹身上花毛 3操作作业 开车时未发出开车信号或指