14工二纱染作业活动分级管控清单.xlsx

1、风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评价 级别 风险分 级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施 1 松筒作 业 松筒机 1筒纱运输 筒纱装的太高，劳 保用品不规范 四级其它 滚轮安装在车体下面，增 加运筒车的高度。 班组、车间两级加强日常 及专项检查，严格按规定 落实考核 2操作设备 巡回看车时，手触 碰到运转的槽筒上 面 四级机械伤害 纱线断头后，槽筒能及时 停止，车顶板安装一定的 斜度。 加强设备监督检查，及时 检修维护好设备，保障断 头停止灵敏有效。 3 处理槽筒 缠线 处理槽筒缠线不规 范，勾刀口方向不 正确。 四级机械伤害 选购安全可靠，易

2、操作使 用的打结刀 及时监督检查员工的操作 使用，打结刀处理缠线时 ，勾刀口必须冲外。勾刀 及时更换刀片，避免打滑 现象。 4设备清洁 设备未停稳清扫设 备。 四级机械伤害 运转部位安装安全防护装 置，使用合格的清洁工具 。 确保设备安全防护装置完 好，冷气气管无漏气现象 。 2 染色作 业 染色机 1 吊纱笼装 锅 吊钩悬挂不牢，超 载、斜拉、起吊物 下站人作业，起吊 作业过程中精力不 集中。 四级 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活，确保起重 设备完好。 班组负责日常检查，车间 负责督查，危险源则人负 责定期重点检修。 2关闭缸盖 关闭缸盖时人员附 在锅沿上用手直接 搬动锅盖关闭缸盖 三机械

3、伤害 将CAS-166-4型染色机改装 为使用气缸来开启或关闭 缸盖。 车间、班组负责日常监督 检查员工的操作行为，无 气缸开关缸盖的车台，必 须用手扳动平衡重锤开关 缸盖，违者严格按规定落 实考核。 3 开关蒸汽 阀门 开关蒸汽阀门时手 触碰到蒸汽阀体上 ，蒸汽阀门开关失 灵，蒸汽管道防护 不良，操作精力不 集中。 四灼烫 条件允许的情况下，对蒸 汽阀体进行保温防护。使 用质量好经久耐用的阀门 。蒸汽管道防护到位。 车间班组负责日常监督检 查，确保阀门防护良好， 完好有效。 4 运行过程 中巡检 出现漏汽现象，开 关阀门时速度过快 ，手触碰到锅体及 高温管道，开关缸 盖钥匙放置不规范 ，注意

4、染色过程中 压力、温度的变化 。 四 灼烫 机 械伤害 容器爆炸 及时检修法兰螺丝及压料 情况，开关要是按规定悬 挂存放，压力表、温度表 指示在控制范围之内，锅 体安全阀定期检测。 车间班组负责日常监督检 查，确保阀门无漏气现象 ，机件做到定置定位存放 ，确保仪表仪器、安全阀 完好有效。 3 脱水作 业 脱水机 1吊装纱笼 吊钩悬挂不牢，超 载、斜拉、起吊物 下站人作业，导绳 器、限位器、防脱 钩、油丝作用不良 ，起吊作业过程中 精力不集中。 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活，确保起重 设备完好。 班组负责日常检查，车间 负责督查，危险源则人负 责定期重点检修。 2装卸筒纱 装纱架歪斜、筒

5、纱 脱落、笼皮门脱落 四机械伤害 纱架转笼轴垂直、完好； 笼皮门挂钩良好。 严格设备检修，及时做好 日常的监督检查，搬运筒 纱时要抓牢。 2 染色作 业 染色机 3开关缸盖 气缸漏气、传动销 钉磨损、冷气开关 作用不灵敏，手扶 在脱水机缸口上， 三机械伤害 及时检修密封部件及传动 部件，确保作用良好。 严格设备检修计划，及时 更换磨损及易磨损部件。 4 电葫芦操 作 吊钩悬挂不牢，超 载、斜拉、起吊物 下站人作业，导绳 器、限位器、防脱 钩、油丝作用不良 ，起吊作业过程中 精力不集中。 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活，确保起重 设备完好。 班组负责日常检查，车间 负责督查，危险源则人负

6、责定期重点检修。 4 烘干作 业 烘干机 1设备清洁 设备运行时清洁设 备，使用冷气清洁 设备时打闹。 四机械伤害 运转部位安装安全防护装 置 确保设备安全防护装置完 好，冷气气管无漏气现象 。 2筒纱运输 筒纱在运输过程中 ，筒纱落地、运筒 车滚轮伤脚 四机械伤害 滚轮安装在车体下面，增 加运筒车的高度。 班组、车间两级加强日常 及专项检查，严格按规定 落实考核 3 运行过程 中巡检 蒸汽阀门漏汽，电 机风机异响、网带 跑偏、水压、温度 表异常、箱门作用 不良 三 灼烫、机 械伤害、 火灾 及时检修无漏汽漏水，电 机风机及时检查调整无异 响，网带及时校正偏差 1.5cm 车间班组负责日常监督检 查，确保阀门无漏气现象 ，确保仪表仪器、安全阀 完好有效。 5 行吊作 业 行吊 1电气线路 1、电气线路规范 、防护良好；2、 开挂按钮作用灵敏 有效。 四级触电 选用质量好的电器配件及 线路 有值班电工负责及时巡回 检修，发现问题及时处理 。 3 脱水作 业 脱水机 2限位开关 1、限位开关作用 灵敏 四级机械伤害选用质量好的开关 落实专人负责定期检查检 修 3刹车制动 1、刹车制动作用