21制毯印花作业活动分级管控清单.xls

1、风险点作业步骤 人的不安全行为 编号类型名称序号名称 1 设备与作 业混合类 制版工序 1 绷版作业 劳保用品佩戴不齐全；工具使用不 当； 2上漆作业未佩戴劳保用品 3烘干未佩戴劳保用品 4喷墨人员操作不当 5上漆晾干未佩戴劳保用品 2 设备与作 业混合类 化验工序 1 称料作业劳保用品佩戴不齐全 2 加水化料作业劳保用品佩戴不齐全 3 蒸样作业劳保用品佩戴不齐全 4烘干作业手上有水触碰烘干设备 3 设备与作 业混合类 配料工序 1穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 2称料作业不佩戴或佩戴不完好； 3加水化料作业 不佩戴或佩戴不完好；水蒸汽阀门 未及时关闭导致水温过高 4打浆作业设备运转中用手触

2、摸 4 设备与作 业混合类 印花工序 1调胶、加胶作业设备运转中用手触摸 2对版作业 设备运行中攀爬导带、印花机 3印制作业设备运行中攀爬导带、印花机 4清洁作业 未停车进行清洁作业 5 设备与作 业混合类 蒸化工序 1进行布面穿引不停车进行布面穿引 2操作渗透机把手伸向轧辊中间进行调整 3升温作业登高工具不牢固；阀门对着开 4清洁作业 把手伸向渗透机轧辊中间进行清洁 6 设备与作 业混合类 挂杆工序 1挑选合适的杆操作不当 2移动挂布车操作不当 3清洁作业操作不当 7 设备与作 业混合类 高温蒸化作业 1货物进罐作业 劳保用品佩戴不齐全 2升温加压作业 操作不当 3泄压作业 箱内有压力开启箱

3、门 4拉出货物作业 未佩戴防护用品 5倒布作业 1、挂布车上布未经松动直接倒入车 内 2 、选用的落布车有隐患未整改 8 设备与作 业混合类 水洗作业 1 加水升温作业 1、水溢出、喷出 2、加热温度过高 2穿插引布缝头作业不停车进行布面穿引 3添加化学品助剂作业 操作不仔细洒落、操作不注意导致 化学品受潮 4 设备与作 业混合类 印花工序 9 设备与作 业混合类 拉幅烘干作业 1 升温作业 1、超过工艺温度和压力；2、开启 阀门时对着开 2 货物烘干 1、操作不仔细随意进行触摸链带轮 、针板 3清洁作业 1、机内外死角清理不彻底 2、温度未降到常温进入机内清洁 10 作业活动 类 设备维修作

4、 业 1 作业前，穿戴相应劳 保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2悬挂作业标识未悬挂作业标识，他人误开车； 3拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护；高温 机件不降温操作； 4润滑作业工具使用不当； 5登高作业工具使用不当；无人监护； 11 作业活动 类 电气作业 1 作业前，穿戴劳保用 品 不佩戴或佩戴不完好； 2悬挂作业标识未悬挂作业标识，他人误开车； 3停车维修验电停车维修时不进行验电作业； 4 必要电气维修，办理 停送电手续 必要电气维修，不办理停送电、搭 车维修；无人监护； 5登高作业工具使用不当；无人监护； 6调车、交车作业 设备未停稳进行操作；两人及以上 多人操作不相互打招呼开车；调

5、试 过程中触摸运动的机器部件；湿手 触摸电器按钮； 12 作业活动 类 动火作业 1 作业前，穿戴劳保用 品 不佩戴或佩戴不完好； 2悬挂作业标识未悬挂作业标识，他人误开车； 3 开具动火审批手续私自动火； 4登高作业工具使用不当；无人监护； 5 4、动火焊接1、没有专人监护 2 、未清理现场距离可燃物过近 13 作业活动 类 化学品仓库 1存放作业不佩戴或佩戴不完好劳保用品 2储存作业未存放正确位置 3 取用作业洒落；受潮 4清洁作业清洁不彻底；清洁方式不当 13 作业活动 类 化学品仓库 评价级别风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 工程技术措施 四级 其他伤害 1、设备设施作

6、业环境发现隐 患及时整改；2、安全防护设 施完善、有效； 3、配备专 用的工具 四级中毒 使用符合要求的劳保用品 四级烫伤 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改；2、安全防护设 施完善、有效； 四级机械伤害 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改；2、安全防护设 施完善、有效； 四级中毒 使用符合要求的劳保用品 四级 其他伤害 使用符合要求的劳保用品； 四级烫伤使用符合要求的劳保用品； 四级烫伤使用符合要求的劳保用品； 四级 触电、烫 伤 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改；2、安全防护设 施完善、有效； 四级其他伤害使用符合要求的劳保用品； 四级其他伤害 1、使用符合要求的劳保用品 2、安装排气扇 3、化学品单独存放 四级烫伤 水温符合工艺要求；使用符合 要求的劳保用品 四级机械伤害 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改 2、 安装防护装置 四级 机械伤害 、触电 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 2、安全防护设施完善、有效 ； 3、张贴警示标志 四级机械伤害 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 2、安全防护设施完善、有效 ； 3、安全联锁齐全、有效。 4、每个