22制毯干整设备设施风险分级管控清单.xlsx

1、设备设施分级管控清单 干整车间 风险点检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 不符合标 准情况及 后果 编号 类型 名 称 序 号 名称 1 设备 与作 业混 合类 导 布 工 序 1 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级触电 2导辊 导辊转动灵敏轴承无异响润 滑良好 四级机械伤害 2 2 设备 与作 业混 合类 刷 毛 工 序 3刺辊针布无老化无松动，弹簧完好四级机械伤害 4安全护栏、护罩 1、牢固可靠；2、防护部位 无缺失；3、无变形歪斜现 象 四级机械伤害 5 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清

2、 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级触电 3 设备 与作 业混 合类 起 毛 工 序 6刺辊针布无老化无松动，弹簧完好四级机械伤害 7安全护栏、护罩 1、牢固可靠 2、防护部位无缺失 3、无变形歪斜现象 四级机械伤害 8 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级触电 4 设备 与作 业混 合类 烫 光 工 序 9烫辊及碳刷 护罩完好，表面清洁，碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 10安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护部位无缺失 3、无变形歪斜现象 四级机械伤害 11 动力柜、电箱、线路 及操作

3、按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级触电 5 设备 与作 业混 合类 烫 剪 工 序 12烫辊及碳刷 护罩完好，表面清洁，碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 13安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护部位无缺失 3、无变形歪斜现象 四级机械伤害 14 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器 三级触电 15圆刀 安全护栏完好转动无异响， 限位开关灵敏有效 四级机械伤害 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施 选用质量合格的电器元件 落实专门负责人定期检 查 对职工进

4、行刺辊机械伤害和 触电专项培训及经常性培训 ；强化安全责任教育。 固定牢固 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 选用质量合格的针布和弹 簧 落实专门负责人定期检 查 对职工进行刺辊机械伤害和 触电专项培训及经常性培训 ；强化安全责任教育。 牢固焊接护栏 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 选用质量合格的电器元件 落实专门负责人定期检 查 选用质量合格的针布和弹 簧 落实专门负责人定期检 查 对职工进行刺辊机械伤害和 触电专项培训及经常性培训 ；强化安全责任教育。 牢固焊接护栏 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 选用质量合格的电

5、器元件 落实专门负责人定期检 查 选用质量合格的碳刷 落实专门负责人定期检 查 对职工进行烫辊机械伤害和 触电、火灾专项培训及经常 性培训；强化安全责任教育 。 牢固焊接护栏 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 选用质量合格的电器元件 落实专门负责人定期检 查 设备设施分级管控清单 干整车间 选用质量合格的碳刷 落实专门负责人定期检 查 对职工进行烫辊、圆刀机械 伤害和触电、火灾专项培训 及经常性培训；强化安全责 任教育。 牢固焊接护栏 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 选用质量合格的电器元件 落实专门负责人定期检 查 牢固焊接护栏，安装限位 开关

6、 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 管控分层 责任单位责任人 个体防护措施应急处置措施 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 发现操作按钮损坏或不灵敏，线路 破损时应立即停机找电工处理。 处室/车 间级 制毯干整 车间主任/处长 发现导辊转动异常时及时停车找专 人处理。 班组/岗 位 制毯干整 班组长/工段长 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 发现针布或弹簧松动时立即停车找 专人处理。 班组/岗 位 制毯干整 班组长/工段长 护栏缺损不得开机或停止运行，由 专业人员进行处置。 班组/岗 位 制毯干整 班组长/工段长 发现操作按钮损坏或不灵敏，线路 破损时应立即停机找电工处理。 处室/车 间级 制毯干整 车间主任/处长 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 发现针布或弹簧松动时立即停车找 专人处理。 班组/岗 位 制毯干整 班组长/工段长 护栏缺损不得开机或停止运行，由 专业人员进行处置。 班组/岗 位 制毯干整 班组长/工段长 发现操作按钮损坏或不灵敏，线路 破损时应立即停机找电工处理。 处室/车 间级 制毯干整 车间主任/处长