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11工二剑杆设备设施风险分级管控清单.xls

1、风险点检查项目 标准 编号类型名称序号名称 1设备、设施织机 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2机台各转轴无缠线、无发热; 3经轴织轴压盖紧固到位; 4推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发热 ;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 6气管、气路无漏气、无破损; 7电机离合器无发热、刹车正常;轴承无异响; 2设备、设施 上轴机 上轴运输车 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2警示喇叭灵敏有效; 3刹车制动无发热、刹车正常

2、;轴承无异响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 5液压传动管无渗油;固定完好; 6提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨损 ; 7行驶系统行走轮无开裂;无异响; 8充电器无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 3设备、设施接经机 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 2压线板放置稳固; 3行走轮行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 4设备、设施空调设备 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露;

3、 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3转笼、滤尘网无破损;无堵塞; 4传动轴无缠线、无发热; 5观察窗、阀门无漏水;开关正常; 5设备、设施 自动穿经机 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝 无松动;托举臂连接装置无变形; 4气管、气路无漏气、无破损; 6设备、设施落货车 1设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效; 2液压装置无渗油;固定完好; 4设备、设施空调设备 评价级别风

4、险分级 不符合标 准情况及 后果 管控措施 工程技术措施管理措施 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 四级火灾安装防护装置; 班组每天检查一次;车间每周检查 一次,发现异常立即整改; 四级机械伤害 安装防脱落装置; 班组每天检查一次;车间每周检查 一次,发现异常立即整改; 三级火灾 选用质量合格的机件; 安装防摩擦装置; 落实专门负责人定期检查;班组每 班清理; 四级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级其他伤害 选用质量合格的气动件 ; 落实专门负责人定期检查; 三级 触电 火灾 选

5、用质量合格的机件; 安装防护罩、散热装置 ; 落实专门负责人定期检查; 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 五级机械伤害 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级 机械伤害 火 灾 选用质量合格的机件; 安装防护罩; 落实专门负责人定期检查; 四级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级机械伤害 选用符合要求、质量合 格的液压件; 落实专门负责人定期检查; 四级机械伤害 选用质量合格的机件;落实专门负责人定期检查; 五级机械伤

6、害 选用质量合格的机件;落实专门负责人定期检查; 四级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级机械伤害 选用质量合格的机件;落实专门负责人定期检查 五级机械伤害 选用质量合格的机件;落实专门负责人定期检查 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查 四级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级火灾选用质量合格的机件; 落实专门负责人定期检查;每班执 行清洁制度; 四级火灾选用质量合格的机件;落实专门负责人定期检查; 四级其他伤害 选用质量合格的机件;落实专门负责人定期检查; 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 四级触电 选用质量合格的电气备 件; 落实

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